動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家適用范圍

選擇滾筒的安裝方式：

根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式，內(nèi)牙軸式，全扁榫式，通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)廠家適用范圍滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。

輸送機(jī)回料多的原因有以下幾點(diǎn)

輸送機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到輸送機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象，這種情況大多出現(xiàn)在輸送機(jī)傾斜式輸送物料時(shí)。在輸送機(jī)作業(yè)中，若輸送機(jī)回料太多勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

1.料斗運(yùn)行速度過(guò)快。輸送機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。如果某臺(tái)鏈板輸送機(jī)發(fā)生事故不能運(yùn)轉(zhuǎn)或煤矸石阻塞或因煤倉(cāng)已滿而停車等原因使機(jī)頭下堆煤，則相應(yīng)位置的煤位傳感器DL與煤接觸，煤位保護(hù)電路立即動(dòng)作，使后一臺(tái)輸送機(jī)立即停車。這時(shí)工作面繼續(xù)出煤，后邊的鏈板輸送機(jī)機(jī)尾將逐臺(tái)依次發(fā)生堆煤，并使相應(yīng)的后一臺(tái)停車，直至自動(dòng)地使轉(zhuǎn)載機(jī)停止運(yùn)行。輸送機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。

采用網(wǎng)帶輸送機(jī)將不同的生產(chǎn)設(shè)備靈活的鏈接

采用網(wǎng)帶輸送機(jī)將不同的生產(chǎn)設(shè)備靈活的鏈接，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、網(wǎng)帶輸送機(jī)高品質(zhì)，高速穩(wěn)定的輸送，維護(hù)量少，運(yùn)行成本低。

2、網(wǎng)帶輸送機(jī)有效的減少車間的空間占用。

3、網(wǎng)帶輸送機(jī)符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，清潔無(wú)污染。

4、網(wǎng)帶輸送機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，的時(shí)間內(nèi)建立客戶生產(chǎn)線所要求的功能需要，輸送設(shè)備可重復(fù)利用。

5、經(jīng)過(guò)多個(gè)大項(xiàng)目的實(shí)踐，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，網(wǎng)帶輸送機(jī)能勝任多種復(fù)雜的工程安裝。