圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過(guò)程中必須注意除塵，并防止水進(jìn)入液壓油。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。影響破碎機(jī)產(chǎn)量的操作因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。更換液壓油，請(qǐng)務(wù)必使用過(guò)濾器，并同時(shí)清洗過(guò)濾器。加油時(shí)，請(qǐng)遵循規(guī)定的油位范圍。注意液壓油的更換時(shí)間，在液壓油仍然變熱后立即更換圓錐破碎機(jī)。 這將有助于排出舊的油和沉積物。

細(xì)碎圓錐破的入料是篩分后的篩上產(chǎn)物，入料粒度較小而且范圍窄，因此要根據(jù)入料粒度的不同組成方式來(lái)選擇細(xì)碎圓錐破腔型，保證物料大小比例合理充滿整個(gè)破碎腔。圓錐破碎機(jī){圓錐破}使用于中、細(xì)碎普氏硬度f(wàn)≤5-16的各種礦石和巖石。如果粒度較粗，則物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨損嚴(yán)重，反之下部磨損嚴(yán)重，而且出現(xiàn)破碎能力不足的問(wèn)題。圓錐破主要是靠層壓破碎進(jìn)行作業(yè)的，給料方式在一定程度上會(huì)對(duì)其造成影響，可以在圓錐破前面設(shè)置緩沖礦倉(cāng)，保證給料穩(wěn)定。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強(qiáng)度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。(2)破碎機(jī)的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至：破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞。有的材料強(qiáng)度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進(jìn)出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過(guò)就說(shuō)明主軸和套之間發(fā)生過(guò)熱，長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機(jī)械性能，要精心操作維護(hù)，盡量減少過(guò)鐵，控制好進(jìn)出破碎機(jī)的潤(rùn)滑油溫，才能保證圓錐式破碎機(jī)主軸的正常使用。

在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個(gè)條件:①均勻給料，這是破碎機(jī)良好作業(yè)的重要條件;②均勻布滿給料腔，達(dá)到積滿給料，才能實(shí)現(xiàn)層壓破碎;③不能進(jìn)入過(guò)大料塊，提高破碎機(jī)破碎效率;④不能進(jìn)入鐵塊，如挖機(jī)和鏟車(chē)斗牙、鉆頭等不可破碎物，有效保護(hù)設(shè)備部件。層壓破碎腔設(shè)計(jì)，破碎后的成品大部分為立方狀，粒型好，減少了針片狀物料，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，降低了系統(tǒng)能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。其中，③和④是可以控制和避免的，往往會(huì)把①和②忽略掉，但它們卻是保證圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。