如何解決開松機(jī)皮圈工作邊松弛

開松機(jī)上銷下壓或下銷上托的程度和部位，以及上、下銷的配合對紡紗質(zhì)量有密切關(guān)系。為了有效地解決開松機(jī)皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷子"IE或上托點(diǎn)一般都靠近皮圈工作邊長皮的正中部位，這個(gè)部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質(zhì)長度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對牽仰力增加并不太多。銷子下壓或上托程度，用銷子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強(qiáng)度低于皮圈鉗口。同時(shí)要求下壓或上托點(diǎn)至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。為此，上銷下壓式的下銷尾部應(yīng)下傾相當(dāng)角度，如K2銷的下銷尾部下傾15°，銷下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷下壓點(diǎn)至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強(qiáng)度.上銷下壓的距離應(yīng)小一些。這不但是因?yàn)槠とχ胁繘]有必要布置太強(qiáng)的摩擦力界，而且皮圈工作邊過分緊張會(huì)使皮圈鉗口失去其對纖維的彈性控制作用，反而有損細(xì)紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷子摩擦力過犬易造成庭圈回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等不良后果。當(dāng)提高了有關(guān)零件的創(chuàng)造精度后，由閱隙造成的停頓可以小到不易覺察的程度，此時(shí)非剛性件的變形向題就將顯得更為突出了。

開松機(jī)幽軸和牽伸機(jī)構(gòu)

四連抒打開松機(jī)上的幽輸(又稱彎輸)，常采用'應(yīng)很長幽袖的結(jié)構(gòu)型式，如圖8-8所示，它是1515型棉織機(jī)的曲袖。電動(dòng)機(jī)通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來傳動(dòng)曲軸3，曲軸上還裝有窗輪4傳動(dòng)其他機(jī)構(gòu)。開松機(jī)幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善應(yīng)力集中的情況，A處要有一定的困角。曲柄臀的斷面形狀B與制造方法有關(guān)， 1515型開松機(jī)的幽軸是在曲軸模銀機(jī)上以回鋼橡料加熱軋壓而成的，軋壓時(shí)洶柄臂處的圓鋼梅料自由變形呈橢圓截面。根據(jù)模鍛生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，曲柄臂的橢圓截面尺寸與鋼材直徑之間的關(guān)系如表8-2所示。由此可知，在降弧作用的這~階段中，凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)質(zhì)上是來源于擺臂轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力矩。

著采用鏘造方法制作曲軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設(shè)計(jì)為長方形，以獲得較好的工藝性及強(qiáng)度剛度。

開松機(jī)長幽軸本身的結(jié)構(gòu)雖比較簡單，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且要用長機(jī)床切削加工。 因此，有的織機(jī)采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)，如圖8-9所示。采用短曲軸必須在織機(jī)上加裝高速軸1。電動(dòng)機(jī)先傳動(dòng)高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動(dòng)兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設(shè)計(jì)為懸臂式，如圖8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時(shí)須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好后切去，如圖8-10中雙點(diǎn)劃線所示。計(jì)算的條件是s平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°，按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來計(jì)算，將時(shí)間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。

在采用高速軸的織機(jī)上，傳動(dòng)用的摩擦離合然及制動(dòng)用的制動(dòng)盤都裝在高速軸上，有啟動(dòng)快和制動(dòng)快的優(yōu)點(diǎn)。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機(jī)回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。高速鈾的組矩小，運(yùn)轉(zhuǎn)中兩曲柄間的扭轉(zhuǎn)變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動(dòng)比i=衛(wèi)L越大，則上述各優(yōu)點(diǎn)越顯著。開松機(jī)生產(chǎn)上對鎖緊機(jī)構(gòu)的要求是：加壓時(shí)要保證正確的加壓位置，卸E后搖架能掀起到便于保全保養(yǎng)操作的位置，并予以"定位飛加壓與卸壓均須操作方便、省力。

開松機(jī)三上四下牽伸機(jī)構(gòu)及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細(xì)紗機(jī)配合紡制租、中號(低、中支)棉紗，選型時(shí)確定A453B型開松機(jī)的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結(jié)構(gòu)如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)列于表4-8。

A453B型開松機(jī)在選型鑒定時(shí)，曾用二併單粗的工藝紡28號(21英支)和14號(42英支)細(xì)紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質(zhì)量的對比試驗(yàn)(見表4-的，其結(jié)果證明A453B型開松機(jī)的三上四下牽伸在紡中號(中支)紗是高質(zhì)量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質(zhì)，挺度，因而其質(zhì)量要比普通老機(jī)改造的牽伸裝置好。但在紡細(xì)號(細(xì)支)紗時(shí)質(zhì)量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細(xì)而長的纖維還容易繞第II羅拉。但在下降運(yùn)動(dòng)中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。

三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內(nèi)。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運(yùn)動(dòng)良好，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時(shí)中區(qū)沒有集棉作用，考慮不使須條過分?jǐn)U散而削弱進(jìn)入前區(qū)的后部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度，后牽伸盡可能小一些。當(dāng)總牽伸比輥大時(shí)，為了減輕前區(qū)牽仰的負(fù)擔(dān)，則應(yīng)適當(dāng)提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。在單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)量矩的變化，等于作用在該物體上的外力對同軸的力矩。

羅拉隔距應(yīng)使鉗口握持距與纖維的長度相適應(yīng)。喂人開松機(jī)三上四下牽伸裝置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機(jī)上的為好，但須條內(nèi)的纖維卻少得多，為加強(qiáng)該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機(jī)前區(qū)為小，一般為L 1--3毫米。后區(qū)握持距為L 16--14毫米，同併條機(jī)后區(qū)差不多。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。由于開松機(jī)喂入和輸出紗條的寇量輥併條機(jī)輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉(zhuǎn)速又遠(yuǎn)輥併條機(jī)為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應(yīng)輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

影響開松機(jī)開松效果的原因

作為專業(yè)的開松機(jī)廠家，從事開松機(jī)生產(chǎn)很多年，對于開松機(jī)的效果也是大家比較關(guān)心的，組委專業(yè)的開松機(jī)廠家，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開松機(jī)開松效果的原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松機(jī)的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點(diǎn)；若所紡纖維的長度短，那么隔距應(yīng)該小點(diǎn)，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行控制。

2.刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時(shí)，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應(yīng)的增大，因而開松作用增強(qiáng)。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉(zhuǎn)中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時(shí)，刺輥的速度不宜過大。要是第二梭時(shí)這根首絲4還儒繼續(xù)上升，那么左邊豎鉤2'被下刀籍1~鉤往而上升。

3.風(fēng)機(jī)的速度：風(fēng)機(jī)的速度應(yīng)確當(dāng)選擇。如果太快，纖維塊還沒來得及被開松就被風(fēng)機(jī)吸走；如果太慢，纖維不能及時(shí)地被轉(zhuǎn)移，容易被搓揉成纖維塊。

4. 刺輥針布的狀態(tài)：開松機(jī)針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進(jìn)入到纖維進(jìn)行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進(jìn)行很好的轉(zhuǎn)移。