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橡膠機(jī)械三大類之煉膠機(jī)
橡膠機(jī)械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械,包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類。
通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械,包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等?! ?/span>
煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱開煉機(jī),主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等,開放式煉膠機(jī)在1826年就開始用于生產(chǎn),它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,現(xiàn)代仍普遍使用;密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉,它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來(lái),密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展,后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?,F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的容量達(dá)650升。
達(dá)剛機(jī)械煉膠機(jī)
目前,國(guó)內(nèi)一些主要生制作廠家對(duì)煉膠機(jī)構(gòu)做了許多改進(jìn),如將放慢零碎配置在左右支架內(nèi),安設(shè)在接料盤下面,在機(jī)架上配置了翻料裝置,采納了液壓調(diào)輥距和液壓安然裝置,盡可能減小配備的自重和占空中積,奮力進(jìn)步配備的應(yīng)用壽命等。目前國(guó)內(nèi)的煉膠機(jī)也已形成殘缺系列,品種規(guī)格齊備,純粹梗概自得用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑株式會(huì)社完成了煉膠機(jī)的系列化改型開拓,煉膠機(jī)的輥筒及軸承均采納雙列調(diào)心滾子軸承,全體傳動(dòng)齒輪均匯合在封閉箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)團(tuán)圓、傳動(dòng)屈服高、潤(rùn)滑前提好。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時(shí)發(fā)展雙調(diào),操作利便自如。為減輕機(jī)械振動(dòng),機(jī)體和放慢機(jī)分別安設(shè),采納尼龍棒銷萬(wàn)向聯(lián)軸器。這種機(jī)械已達(dá)到海內(nèi)先過(guò)程度,獲得國(guó)表里用戶青睞。
煉膠機(jī)控制系統(tǒng)中變頻與工頻切換注意事項(xiàng)
變頻-工頻切換時(shí),出現(xiàn)變頻炸機(jī),出現(xiàn)空開跳閘,由此出現(xiàn)了各種解釋,使變頻-工頻切換成為一個(gè)是忽難以逾越的門檻。
例如,有人說(shuō)“必須保證變頻器輸出的相序和工頻相序一致,這樣才有可能切入”等等。如果變頻器輸出的相序和工頻真的相序一致時(shí),變頻-工頻切換時(shí)變頻照樣炸機(jī)、空開照樣跳閘。顯然原因是因?yàn)槭裁聪嘈?、相位等?
我告訴你一個(gè)簡(jiǎn)單的方法,你用電壓表測(cè)量變頻器輸出端與工頻相線間的電壓,不管你怎么調(diào)整變頻器輸出的相序、相位或其它,測(cè)量結(jié)果都是工頻380V線電壓。
變頻器輸出端與工頻相線間的電壓是工頻380V線電壓,你能直接進(jìn)行變頻-工頻切換嗎?直接切換能不炸機(jī)、跳閘嗎?
所以變頻-工頻切換的技術(shù)秘訣就是變頻器的輸出端與工頻不能短接,只要保證變頻器的輸出端與工頻不會(huì)短接,那你的方法一定能保證切換成功。
怎么保證變頻器的輸出端與工頻不短接呢?方法很簡(jiǎn)單,你用一個(gè)接觸器1斷開變頻器輸出與電動(dòng)機(jī)的連接,再用一個(gè)接觸器2接通工頻與電動(dòng)機(jī),用接觸器1的常閉觸點(diǎn)去接通接觸器2的電磁線圈,即接觸器1和接觸器2一定要互鎖。這樣就保證了變頻器的輸出端與工頻不可能短接,你的切換就再也不會(huì)炸機(jī)、跳閘了。
機(jī)筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容
?煉膠機(jī)機(jī)筒的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容?
①機(jī)筒應(yīng)該用能夠承受巨大擠壓力、扭矩并耐磨、抗腐蝕的合金鋼材制造。目前,國(guó)內(nèi)制造機(jī)筒應(yīng)用的鋼材有:38CrMoAlA、40Cr和45*鋼。
②毛坯經(jīng)鍛造成型。
③機(jī)筒粗加工后應(yīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度:HB=260~290。
④機(jī)筒內(nèi)孔加工精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB 1184中的7級(jí)精度,保證機(jī)筒壁厚均勻一致。
⑤內(nèi)孔精加工后要氮化處理,氮化層深應(yīng)在(0.40~0.70)mm范圍內(nèi)。硬度:HV=950。
⑥精加工后的內(nèi)孔粗糙度Ra應(yīng)不大于1. 6pm。