絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，防腐儲罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，防腐儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。 

從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。但是容易受到生產(chǎn)條件和公路運(yùn)輸?shù)南拗?。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

儲存罐內(nèi)壁底部由于儲存罐內(nèi)部的底部和罐壁接觸油品的時(shí)間較長，因此受到腐蝕的程度也會相對較高，出現(xiàn)問題的幾率也相對較大，會使儲油罐的底部出現(xiàn)大大小小的坑點(diǎn)，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，還會對儲油罐造成腐蝕穿透，進(jìn)而發(fā)生泄漏事故。措施：首先，在儲油罐的底部刷涂層。選擇抗腐蝕性能較高的涂料來對儲油罐底部進(jìn)行刷涂，從而減少腐蝕對儲油罐底部的破壞。其次，利用電位較高的導(dǎo)電材料來制作儲油罐的底部內(nèi)壁，避免底部形成鐵做陽極，從而加重儲油罐的腐蝕。

儲存罐地下部分：儲存罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴(yán)重腐蝕。措施：保持儲罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染各種金屬以及鐵銹，油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對油品氧化所起的催化作用。選擇上好涂料，保證涂層有很強(qiáng)的防銹性和耐水性而且耐油性也很強(qiáng)，涂料應(yīng)具備十分良好的耐陰極保護(hù)性能。

如何做好立式儲存罐卸料前的準(zhǔn)備工作？開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進(jìn)料口對接牢靠，保證無泄漏。將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！