如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差

如何防止玻璃絲印油墨在使用中水分揮發(fā)造成流動性差 玻璃絲印油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動性能減弱。有些印刷設(shè)備的供墨方式是單系統(tǒng)，要求玻璃絲印油墨具有一定的黏度和流動性，使其在一個(gè)比較合適的范圍內(nèi)。當(dāng)玻璃絲印油墨在使用中豁度和流動性超出印刷使用的要求時(shí)，就影響玻璃絲印油墨的轉(zhuǎn)移性能，出現(xiàn)印刷品大實(shí)地表面印刷有“色差”。

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配

印品的色彩飽滿度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹脂搭配的顯色性。正常水墨(原墨)中顏料的色含量，足以滿足預(yù)設(shè)的墨層厚度下，單位面積水墨的印刷覆蓋要求，合理比例的樹脂在各組分助劑的配合下，能滿足印刷過程中水墨的勻布、傳遞和干燥結(jié)膜。隨意加水破壞了水墨的性能，稀釋了色含量，破壞了色料在水墨中的狀態(tài)，同時(shí)稀釋了樹脂和其他組分的含量，改變了水墨的粘度，影響水墨的轉(zhuǎn)移性能、干燥速度和結(jié)膜的質(zhì)量，就會給印刷作業(yè)和印品品質(zhì)帶來一系列的問題。

顏料賦予油墨顏色特性,以滿足印刷對顏色的要求

顏料賦予油墨顏色特性，以滿足印刷對顏色的要求。水性油墨用有機(jī)或無機(jī)顏料都要經(jīng)過表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應(yīng)小于10μm(如下表)：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩(wěn)定性，一般要采用添加表面活性劑來增加樹脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤濕性。有機(jī)或無機(jī)顏料在一定配比的表面活性劑的潤濕、分散作用下形成均一、穩(wěn)定的，具有一定流動性，較強(qiáng)的著色強(qiáng)度的濃縮顏料漿。由此可見，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。

絲網(wǎng)印刷油墨UV油墨市場趨勢

絲網(wǎng)印刷油墨UV油墨市場趨勢 目前，就絲網(wǎng)印刷油墨的產(chǎn)量和種類來說，揮發(fā)性干燥油墨是主流。然而，UV油墨的產(chǎn)量逐年增加，并且增加幅度很大。輸出超過揮發(fā)性干式絲網(wǎng)印刷油墨的輸出，只是時(shí)間問題。隨著UV絲網(wǎng)印刷油墨原料中低聚物和聚合引發(fā)劑類型的增加UV絲網(wǎng)印刷油墨的應(yīng)用范圍越來越廣，可適用于在各種基材上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，使用率肯定會提高。