具體網(wǎng)格試驗(yàn)方法

備好試驗(yàn)所需要的室內(nèi)場(chǎng)地，要求平整、開(kāi)闊、空間富余，并要準(zhǔn)備好足量的接頭，同時(shí)配好擦布以清潔之用;首先對(duì)待測(cè)鋼板進(jìn)行清潔，要使用擦布有效擦拭鋼板上的灰塵，將油脂清除 ；接好網(wǎng)格儀的各種線纜后，用紅色電極緊緊夾附鋼板，并調(diào)整滾壓輪，要求輪間獨(dú)立且分開(kāi)放置以確保整個(gè)裝置不出現(xiàn)通電短路的情況；根據(jù)一定的平整標(biāo)準(zhǔn)和要求，從底到上依次放置鋼板、網(wǎng)格紙、毛氈，而后將電解液添加在毛氈中，添加抹涂的過(guò)程應(yīng)均勻 ；啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后確保電源紅色指示燈發(fā)亮，整體上的通電性能要良好平順；在毛氈上運(yùn)行滾壓輪，呈勻速運(yùn)行狀態(tài)，往復(fù)5次左右。滾壓過(guò)程中毛氈下方的網(wǎng)格紙要求不出現(xiàn)移動(dòng)或變位情況，滾壓輪的運(yùn)行速度不能強(qiáng)制變更或生硬拖拽；網(wǎng)格儀斷電停止運(yùn)行后，將網(wǎng)格紙一角翻掀，合適是否在鋼板上清晰印制網(wǎng)格，是否有出現(xiàn)斷連情況 ；重新接好網(wǎng)格儀器的不同線纜后，重復(fù)以上3至7的步驟，有序完成不同印制區(qū)的印制任務(wù)，整體上完成鋼板網(wǎng)格印制，為達(dá)到后的清潔效果，使用適量的清洗液完成鋼板整面清洗；印制完成的網(wǎng)格鋼板應(yīng)及時(shí)在數(shù)控沖床進(jìn)行成形落料，若未及時(shí)開(kāi)展沖壓測(cè)量則應(yīng)上油防銹。

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激光切割是由電子放電作為供給能源，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束作熱源的一種無(wú)接觸切割技術(shù)，利用這種高密度光能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的打孔及落料。

特點(diǎn)：切割形狀多樣化，切割速度比線切割快，熱影響區(qū)小，材料不會(huì)變形，切口細(xì)，精度及質(zhì)量高，噪聲小，無(wú)刀具磨損，無(wú)需考慮切割材料的硬度，可加工大型，形狀復(fù)雜及其它方法難以加工的零件。但其成本較高，同時(shí)會(huì)損壞工件的支撐臺(tái)，而且切割面易沉積氧化膜，難處理。一般只適合單件和小批量加工。

線切割是把工件和電極絲（鉬絲，銅絲）各作為一極，并保持一定距離，在有足夠高的電壓時(shí)形成火花隙，對(duì)工件進(jìn)行電蝕切割的加工方法，切除的材料由工作液帶走。

特點(diǎn)：加工精度高，但加工速度較低，成本較高，且會(huì)改變材料表面性質(zhì)。一般用于模具加工，不用作加工生產(chǎn)用零件。有些單板型材面板的方孔沒(méi)有圓角，無(wú)法銑削，又因?yàn)殇X合金不能用激光切割，如果沒(méi)有沖壓空間不能沖壓，只能采取線切割加工，速度很慢，效率非常低，無(wú)法適應(yīng)批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)應(yīng)該避免這種情況。

鈑金折彎時(shí)，在折彎處需有折彎半徑，折彎半徑不宜過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開(kāi)裂，折彎半徑太大又使折彎易反彈。各種材料不同厚度的優(yōu)選折彎半徑（折彎內(nèi)半徑）。