鎢鋼鉆頭與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下，鎢鋼鉆頭重一些；放在普通灰色砂輪上磨一下，鎢鋼鉆頭的火花呈暗紅色，很難磨得動，普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮，鎢鋼鉆頭呈脆性，從手中掉地下，刃口一崩就崩掉一塊，其他鉆是崩不掉的。

      鎢鋼鉆頭是一種用于鉆孔的設(shè)備，對于鉆削加工中遇到的排屑難等問題都能起到很好的作用，不同的鎢鋼鉆頭對于機床的穩(wěn)定不同，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。根據(jù)加工對象的差異性及刀具的材質(zhì)，一般鉆套會選用硬質(zhì)合金或合金鋼材料，高速鋼鉆頭或鉸刀刀具的鉆套一般會選擇合金鋼材料或硬質(zhì)合金材料，而硬質(zhì)合金鉆頭或鉸刀刀具的鉆套則會選擇硬質(zhì)合金材料。

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鉆頭一般可以分為實心鉆頭和空心鉆頭，早些年應(yīng)用比較廣泛的鉆頭是麻花鉆頭，購買成本低，而且可以多次修磨反復(fù)使用，但缺點就是使用效率特別低，鉆孔速度慢，修磨也需要時間，整體效率就很低。

隨著科技的進度和發(fā)展，這些年開始出現(xiàn)了空心鉆頭，大大的提高了打孔的效率，麻花鉆頭打一個孔需要2-3分鐘，而空心鉆頭只需要30-40秒左右，所以現(xiàn)在普遍打孔都開始使用空心鉆頭。

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根據(jù)加工對象的差異性及刀具的材質(zhì)，一般鉆套會選用硬質(zhì)合金或合金鋼材料，高速鋼鉆頭或鉸刀刀具的鉆套一般會選擇合金鋼材料或硬質(zhì)合金材料，而硬質(zhì)合金鉆頭或鉸刀刀具的鉆套則會選擇硬質(zhì)合金材料。

從鉆套的材料來看，雖然已達到較高的硬度，一般合金鋼鉆套經(jīng)過熱處理以后的硬度達HRC58——65左右，而硬質(zhì)合金鉆套的硬度更高，可達到89——93HRA。

的高速鋼左旋麻花鉆頭經(jīng)常會進行表面鍍鈦出現(xiàn)，這種鉆頭通常是金黃色，選擇超硬含鈷高速鋼磨制，之所以說是，除材料本身外，對磨制過程中質(zhì)量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現(xiàn)損傷。

黑色的左旋麻花鉆頭有兩種，一種是經(jīng)過氮化處理過的全黑的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經(jīng)過540~560C°保溫處理后，目的提高刀具耐用度的一種化學方法。

目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色，但實際使用效果并未得到有效提升，另外一種是鉆頭外徑黑色，溝槽光亮，這種左旋麻花鉆頭質(zhì)量很好，表面耐磨，溝槽排屑好，工藝也比全黑的復(fù)雜。

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