新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術在食品變溫壓差膨化組合干燥機理、工藝優(yōu)化、設備改造、產(chǎn)品品質(zhì)評價和新產(chǎn)品創(chuàng)制等研發(fā)方面具有原創(chuàng)性，整體研究達到水平。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術是繼傳統(tǒng)熱風干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產(chǎn)品。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術除需必備的廠房和基礎設施外，主要生產(chǎn)設備包括清洗設備、護色設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、速凍設備、變溫壓差膨化設備、調(diào)味設備、包裝設備等。輔助設備包括鍋爐、水循環(huán)系統(tǒng)等。膨化設備具有適用性廣、操作簡單、投資少、環(huán)保節(jié)能等特點。所生產(chǎn)的非油炸膨化產(chǎn)品具有綠色天然、品質(zhì)優(yōu)良、營養(yǎng)豐富、食用方便、保質(zhì)期長和易于貯存等特點。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度，最后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。

   新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術適宜加工的食品原料非常廣泛，主要用于生產(chǎn)新型、天然、健康的綠色膨化休閑食品、營養(yǎng)全粉或速溶飲品、營養(yǎng)jujue片、方便食品調(diào)料或baojian食品原料。

   目前，新型食品變溫壓差膨化組合干燥技術主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主，許多膨化產(chǎn)品在市場上還屬空白，需求量達數(shù)千萬噸，市場空間很大。

果蔬變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥（explosion puffing drying）、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，屬于一種新型、環(huán)保、節(jié)能的膨化干燥技術。該技術的基本原理是：將經(jīng)過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在果蔬膨化設備中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產(chǎn)品，而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化，進而取得較好的膨化效果。

　該成果于2007年在北京通過了nongye部組織的項目成果鑒定，整體研究達到水平。該成果系統(tǒng)研究了果蔬變溫壓差膨化干燥的機理和工藝，明確了水分、膨化溫度、抽空溫度、抽空時間、停滯時間、壓力差等關鍵因素對膨化工藝和產(chǎn)品品質(zhì)的影響規(guī)律，優(yōu)化了果蔬變溫壓差膨化干燥基本工藝參數(shù)；創(chuàng)立了幾種果蔬原料膨化干燥工藝條件，實現(xiàn)了相對低溫、短時的節(jié)能干燥工藝；研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。在系統(tǒng)研究膨化產(chǎn)品膨化前后細胞結(jié)構(gòu)變化、營養(yǎng)成分變化及預處理方式、膨化工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎上，提出了幾種果蔬膨化產(chǎn)品的品質(zhì)評價方法，制定了果蔬膨化產(chǎn)品標準