模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，在鋼中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強(qiáng)化。在微合金鋼中為形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；所以降碳是這類鋼發(fā)展的必然趨勢(shì)，從而可大大改善鋼的韌性和焊接性能，去除應(yīng)力，鋼瓶模具廠家，退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時(shí)予以去除，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋。

鋁鍋的制作過程非常簡(jiǎn)單，先將鋁制品熔化，錄像中是用三個(gè)舊鋁壺翻新成平底鍋，先將鋁壺加熱熔化，去除雜質(zhì)后，再將鋁水灌入模具即可，車上拉了大大小小不少模具，適用制作不同大小的鋁鍋或平底鍋。鋁制品熔化后，繼續(xù)加加熱，讓鋁水的流動(dòng)性更好些。不到十分鐘，鋁水就加熱完成，然后用工具去除鋁水表面的雜質(zhì)。緊接著，準(zhǔn)備好平底鍋的模具，再用長(zhǎng)鉗子從火中夾出盛著鋁水的坩堝，將鋁水倒入模具。幾分鐘后，打開模具，就看到了成型的平底鍋。再用銼刀將鍋底三個(gè)角銼平，銼掉毛刺即可。

冷凝式模塊鍋爐具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，這種鍋爐在國(guó)外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，在歐美等國(guó)，由于政府鼓勵(lì)使用冷凝式模塊鍋爐，需求量不斷增加，冷凝鍋爐的使用率方面瑞士60%，荷蘭50%，德國(guó)20%，奧地利20%，英國(guó)15%，同時(shí)許多國(guó)家還采取了嚴(yán)格的強(qiáng)制性措施來推廣使用冷凝式鍋爐。我國(guó)冷凝式模塊鍋爐的使用還很少，甚至市面上都很少有冷凝式鍋爐的銷售。我國(guó)應(yīng)該加大冷凝式模塊鍋爐的研發(fā)投入，進(jìn)一步增大冷凝式模塊鍋爐的推廣應(yīng)用力度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

2、成型模具上加倒角模具

同樣是在電解鋁電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，炭塊下端直角部位因?yàn)殡娀?、受力等原因，?huì)整體從炭塊上脫落，殘留在電解槽中，不參與電解過程，造成原料浪費(fèi)及清理問題。若在成型模具上加入圓角或倒角模具，使炭塊成型時(shí)，下端直角改為圓角或倒角，使其在電化學(xué)反應(yīng)過程中不發(fā)生脫落，增加原料的利用率，解決了清理問題并降低成本。