數(shù)控深孔鏜床定制機床保養(yǎng)

數(shù)控深孔鏜床定制經(jīng)常檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，潤滑油與冷卻液的污濁程度，是否需更換。

刀塔轉(zhuǎn)動是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷;尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損。

定期檢查X、Z二軸的運動是否順暢，定期清掃X、Z的行程開關(guān)，以免有油水和粉塵，影響使用。

定期擦拭機床的外表，如操作面板、系統(tǒng)顯示器;定期檢查電器柜以及電器柜進出線處是否有粉塵，有則擦之。

定期檢查電器柜內(nèi)強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。

定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)、是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運轉(zhuǎn)。

定期檢查檢查強電盤上的繼電器動作是否正常，必要時更換。

若系統(tǒng)顯示電池報警，應(yīng)及時與機床廠家聯(lián)系，及時更換。

數(shù)控深孔鏜床定制常見的故障分類：

一般情況下，數(shù)控深孔鏜床定制的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對硬件進行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對數(shù)據(jù)進行修改和輸入，才能解決。

數(shù)控深孔鏜床定制故障檢查方法

1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀想法和經(jīng)驗來進行狹隘的判斷。

2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態(tài)進行檢查，或者對電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)進行測量。

3.信號和報警指示分析法，在數(shù)控系統(tǒng)和給進伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，結(jié)合指示燈的狀態(tài)以及相應(yīng)的功能說明，以及指示的內(nèi)容來對故障進行排除。

4.接口狀態(tài)檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號，并且相互進行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進行顯示，或者用PlC編程器調(diào)出。

數(shù)控深孔鏜床定制在實際應(yīng)用中具有以下四大的特性：

1.整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。

2.三坐標(biāo)數(shù)控深孔鏜床定制采用進口高剛性絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。

3.三坐標(biāo)進給驅(qū)動均采用很好的伺服馬達及驅(qū)動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現(xiàn)快速移動。

4.操作系統(tǒng)采用臺灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。