輸送鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展對輸送機用鏈條的要求和傳動用鏈條、拉曳用鏈條均有不同之處，輸送機用鏈條需滿足的功能是：承載輸送物品、與驅(qū)動鏈輪嚙合運行、在支撐軌道上運行和較小的鏈條磨損伸長。

　　輸送用鏈條與鏈條輸送機的發(fā)展是相輔相成的。結(jié)合鏈條輸送機了解輸送機用鏈條的發(fā)展，輸送鏈條對從事鏈條輸送機設(shè)計與應用的工作者來說，是很有必要的。

　　1、鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展實現(xiàn)鏈條輸送機的功能可以有多種方式．從而促進了輸送鏈條結(jié)構(gòu)的發(fā)展。這些方式包括：

　　承載輸送物品的方式

　　a、鏈板承載；b、鏈條滾子承載。

　　2、在軌道上運行的方式

　　a、鏈板在軌道上滑行；b、鏈條滾子在軌道上滾動；c、鏈條附件在軌道上滾動。

　　3、鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合方式

　　a、鏈板與鏈輪齒嚙合；b、滾子(或套筒)與鏈輪齒嚙合。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

在煤礦開采掘進的工作中，刮板機的功效不但是運輸煤和原材料，并且還是采煤機的運作路軌，所以它是煤礦開采中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備，刮板機也是需要維護保養(yǎng)的，今天我們來聊一下刮板機配件-電動機常見故障及原因。

（1） 電動機起動不起來或起動以后又馬上遲緩慢下來

根本原因：負載很大；運作構(gòu)件有比較嚴重卡阻；煤礦開采掘進工作面不直，凹凸比較嚴重；供電系統(tǒng)工作電壓太低；變壓器容量不夠，起動電壓降很大；電源開關(guān)工作中異常；發(fā)動機，機尾電機間的廷時過長，導致單機版拖拽；電機自身的常見故障。

（2） 電動機發(fā)燙

根本原因：電機風扇吸進口和散熱器不清理，刮板機配件電動機熱管散熱情況不太好；過載運行時間過長；滾動軸承油少或毀壞；刮板機常見的故障原因及處理方法1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風孔不暢通。電機輸出軸聯(lián)接不一樣心，或地腳螺絲松脫，震動大，發(fā)動機忽高忽低；起動過度經(jīng)常，起動電流量大，熔絲（片）采用過大，電機長期在起動電流量下作。

（3）電動機響聲異常

根本原因：兩相電運行；線接頭欠佳；負載過重；滾動軸承毀壞；片幫，漏頂?shù)葘⑵л斔蜋C壓死。

刮板機常見的故障原因及處理方法

1、液力聯(lián)軸器發(fā)熱故障原因：聯(lián)接罩通風孔不暢通；充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。

處理方法：清理聯(lián)接罩通風孔；注入規(guī)定量的工作油。

2、減速器外殼過熱故障原因：減速器中的油量過多或過少；潤滑油使用過久；軸承被損壞；減速器內(nèi)部不清潔。

處理方法：檢查注油量；清理減速器內(nèi)部，注入新油；更換損壞軸承；清理減速器內(nèi)部。
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刮板輸送機維護保養(yǎng)

一、操作要求

(1)啟車前，檢查設(shè)備各部位有無松動，電壓是否正常；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否良好：應有預報信號或措施。

(2)啟動后，檢查設(shè)備有無異常噪聲、振動等。

(3)運行中及時觀察設(shè)備的運行情況，電動機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈是否飄鏈、刮板是否拉斜等。

(4)嚴禁輸送塊度大于要求(300mm以上)的物料，應按物料特性與輸送量使用，不得超載使用。

(5)嚴禁在刮板機運行時維護調(diào)整和清理物料。

(6)設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得開啟機尾架上的檢查門：

(7)刮板機意外停機時，重新啟動前應查清停車原因，排除故障后方可啟動。

二、維護保養(yǎng)內(nèi)容

每半個月檢查、調(diào)整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致；每班檢查一次連接環(huán)與刮板的固定情況；（3）混合斷鏈，就是在長時間受脈動載荷和沖擊力交織作用下發(fā)生斷裂現(xiàn)象。每班檢查頭輪和尾輪的運行。
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