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翻轉式實驗室密煉機:選用螺旋錐齒輪二級傳動減速機,翻轉平穩(wěn)、鞏固經用,蝸輪箱體在正常運用狀態(tài)下簡直不壞;齒輪用特別材料制成,非常經用;翻轉體系設有雙保險間斷開關確保制動效果,電機與擺線減速機軟傳動,避免齒輪非正常磨損。
翻轉式密煉機自動控制溫度屑細與時間控制屑細之協(xié)作,使其操作準確而簡略易懂、到達加溫或降溫可依設定任務溫度急速轉換來確保物料混煉松散的佳效果質量與佳的有用任務率。
為了適應高速、高產的需要,該擠出機擁有多處改進。裝備了筒式加熱器,可在極短時間內完成擠出機的升溫工作,高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設計真正實現了逆向流冷卻,優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”,更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝,賦予的耐磨性能,從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外,還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面,雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉,其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領域。此外,將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。8%,根據知道國家沒有這方面的具體的要求標準,密煉機的密封好的耗損就會少些的,不好的就會多些了。
混煉金屬粉末,要分為以下幾個步驟:
一、按照密煉機的容量和合適的填充系數,計算一次混煉量和實際配方;
二、根據實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將金屬粉末、粘結劑等分別放置;
三、打開密煉機電源開關及加熱開關,對密煉機進行預熱180℃左右(根據物料實際情況而定),同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
現在常用的造粒機是配合密煉機使用,混煉均勻的物料,在通過造粒機的入料裝置剝離表層稍冷的物料強力壓入螺桿通過螺桿擠出,切粒系統(tǒng)切斷,做成喂料顆粒,大小均勻,不會對物料產生不必要的污染。