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進(jìn)口真空泵的保養(yǎng)方法

一、在使用超過2000小時之后就要進(jìn)行檢測，需要檢測排氣閥片的開裂情況，清理閥片和排氣閥座上的污物、檢查橡膠密封件老化程度、清洗真空泵腔內(nèi)的零件，用汽l油清洗，烘干，橡膠件類清洗后用布擦干即可。

　　二、如果進(jìn)行重新裝配的話，一定要先進(jìn)行試運(yùn)行，一般時間在2-3個小時，然后在換油2次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，就可以投入正常工作。

　　三、油一定要經(jīng)常的檢查，定期更換新油，避免油變質(zhì)。

　　四、適當(dāng)要檢查油位，需要及時的調(diào)整，使之符合規(guī)定，以油位到油表中心為準(zhǔn)。

　　五、在工作100小時左右的話，就需要換油，油中假如黑色金屬粉末比較少的話，那么，換油的時間可適當(dāng)?shù)难娱L。

1.點(diǎn)動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

2.用手轉(zhuǎn)動真空泵，排除真空泵的結(jié)合處的松動。

3.一定要控制真空泵的流量在制定的范圍內(nèi)，確保真空泵高l效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.向軸承體內(nèi)加入潤滑機(jī)油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

5.開動電機(jī)，當(dāng)正常開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，需要把進(jìn)口真空泵和出口壓力表打開，慢慢打開閘閥，并檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

6.　真空泵若長期停用，將泵拆開，保持干燥通風(fēng)，將結(jié)合處涂以油脂裝好。

羅茨真空泵常見故障及解決方法

1、泵的抽氣量不夠。這種故障出現(xiàn)使真空泵不能充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種故障的原因可能是：泵的轉(zhuǎn)速不夠；密封不嚴(yán)，油漏氣現(xiàn)象。

（1）若泵的轉(zhuǎn)速不夠， 這有兩種情況：一種是泵的轉(zhuǎn)速未配好，也就是皮帶輪的直徑不合適，那就要更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑。另一種情況可能是皮帶輪安裝不當(dāng)，這樣可調(diào)節(jié)l電機(jī)位置，使皮帶張到一定成度。

（2）查明漏氣原因，若是連接法蘭處漏氣，則可那能是螺絲松動或者墊圈變質(zhì)或者損壞，需要更換；若是軸封漏氣，則可能是軸封破l裂或者未裝正，需要更換或裝正。

（3）若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻。兩轉(zhuǎn)子的間隙時大時小，這種狀態(tài)下可將調(diào)節(jié)齒輪連接輪轂擰宋并把出定位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子的齒合和齒輪的齒合同時達(dá)到正常狀態(tài)。若轉(zhuǎn)子和泵殼的間隙過大，則可擰松端蓋和泵殼的連接螺絲，把出定位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。