生物質(zhì)熱風(fēng)爐的優(yōu)勢

廢氣的低污染、低排放：使用生物質(zhì)熱風(fēng)爐，比較平常的熱風(fēng)爐少排放灰塵和很多污染氣體。如二氧化1硫、硫化1氫等有害氣體，減少處理尾氣的設(shè)備和運(yùn)行成本，并且可以將燃燒生物質(zhì)燃料所產(chǎn)生的氣體在運(yùn)作時直接燃燒，干凈，無污染，燃燒環(huán)境無黑煙、灰塵。熱風(fēng)含塵量可控制在zui高在30~120mg/Nm3。減少烘干設(shè)備在運(yùn)行工程中對環(huán)境的污染。

熱風(fēng)爐的操作方法

1、操作時必須規(guī)范穿戴好勞保用品，按熱風(fēng)爐操作規(guī)章作業(yè)。

2、進(jìn)入煤氣區(qū)域必須二人同行，并帶好煤氣檢測儀。設(shè)備檢修時必須通知煤防人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。如需動火時，應(yīng)辦好動火證方可進(jìn)行。

3、進(jìn)入布袋箱體內(nèi)工作時，必須待箱體內(nèi)溫度降到60以下，并用儀器測得箱體確無煤氣、氮?dú)夥娇扇雰?nèi)；同時箱體內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉箱體入孔前必須清點(diǎn)人員和工具。

熱風(fēng)爐常見操作事故及處理

1、煙道閥或廢氣閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就送風(fēng)充壓。

征象：風(fēng)壓表指示達(dá)不到指1定值，冷風(fēng)管道漏風(fēng)增大。

后果：漏風(fēng)引起高爐風(fēng)壓劇烈波動，甚至發(fā)生崩料。

處理方法：關(guān)冷風(fēng)小門停止灌風(fēng)，待煙道閥或廢氣閥關(guān)嚴(yán)后再灌風(fēng)。

2、煤氣閥或燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就送風(fēng)均壓。

征象：風(fēng)壓表指示達(dá)不到指1定值，冷風(fēng)管道聲音不正常。

后果：漏風(fēng)引起高爐爐況劇烈波動，甚至發(fā)生崩料；遇煤氣切斷閥不嚴(yán)，會發(fā)生煤氣爆1炸，破壞熱風(fēng)爐的燃燒設(shè)備。

處理方法：關(guān)閉冷風(fēng)均壓閥停止送風(fēng)均壓。待煤氣閥或燃燒閥關(guān)好后再送風(fēng)均壓。

 熱風(fēng)爐的安全附件安全閥每年定期檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗(yàn)的安全附件不得使用。熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對熱風(fēng)爐系統(tǒng)及一切電器檢查，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后，可點(diǎn)火起動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐內(nèi)能否有異物。熱風(fēng)爐采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，自動運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有運(yùn)行水溫度控制、超溫、超壓熄火等自動保護(hù)功能。