折彎機結構說明

折彎機結構說明：折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。數(shù)控折彎機模具之所以選擇鍛造而不是鑄造是因為鑄造一般來說需要鋼廠生產(chǎn)軋胚件，而鋼廠在標準件很多的情況下才會愿意生產(chǎn)，但數(shù)控折彎機模具的標準件一般并不是很多，使用鑄造件的話總體來說并不是很劃算。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

折彎機使用方法

折彎機使用方法：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。2、行程調節(jié)，折彎機使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動微調。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

折彎機壓力調整

　　1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。

　　2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

　　3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。

　　4、具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

　　5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。