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發(fā)布時(shí)間:2020-07-31 12:13  






注塑機(jī)的安裝與調(diào)試:

①、設(shè)備的安裝

安裝機(jī)器的地方應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、無(wú)塵,并有足夠操作空間的地方,以保證能在設(shè)備周?chē)M(jìn)行安裝、調(diào)試、維修,同時(shí)應(yīng)保證操作人員可方便地進(jìn)行巡視,取制品,運(yùn)輸制品。安裝該設(shè)備的地方應(yīng)留有足夠空間。

②、設(shè)備的調(diào)試

機(jī)器在出廠前已調(diào)好,安裝后主要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)校:機(jī)架上平面的水平調(diào)整,縱向允許公差0.20mm/m,橫向上允許公差0.16mm/m(由防震墊腳來(lái)調(diào)整)。射嘴中心度的調(diào)整(由射臺(tái)螺栓調(diào)整)。


立式注塑機(jī)的操作:

  1、裝模:將移模機(jī)構(gòu)推至蕞高位,塑料模裝在移動(dòng)模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊,將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上,運(yùn)行移模機(jī)構(gòu),檢查模具位置是否正確。

  2、料筒加熱:接通電器控制箱的電熱開(kāi)關(guān),在料筒內(nèi)加入塑料,充分加熱使塑料熔化。

  3、注塑操作:接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合,接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒,接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后,可將塑料模具開(kāi)啟脫模。

立式注塑機(jī)的鎖模部分故障解決方法:

   開(kāi)合模機(jī)絞響處理方法:

  1):檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi),若是的話,必須重新接好油管。

  2):潤(rùn)滑油油量小,加大潤(rùn)滑油量,建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。

  3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調(diào)低鎖模力。

  4):放大板電流調(diào)亂,檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),重新調(diào)整電流值。

  5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。



立式注塑機(jī)注射部分故障問(wèn)題與處理方法:

產(chǎn)品有黑點(diǎn)處理方法:

  1):螺桿有積炭。檢查清洗螺桿,料筒。

  2):料筒有積炭及輔機(jī)不干凈。檢查上料機(jī)有無(wú)灰塵。拋光料筒及清理輔機(jī)。

  3):分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

  4):法蘭,射咀有積炭。清理更換。

  5):原材料不潔,檢查原材料。更換原料。

  6):溫度過(guò)高,熔膠背壓過(guò)大。檢查各段溫度。降溫減背壓。

螺桿混色不良處理方法:

  1):材料間題。檢查色粉質(zhì)量。更換材料。

  2):溫度過(guò)低。檢查實(shí)際溫度與料所需溫度。加高溫度。

  3);背壓過(guò)低,檢查背壓。加大背壓。

  4):拌料時(shí)間短。加長(zhǎng)拌料時(shí)間或更換成混煉頭。

  5):轉(zhuǎn)速過(guò)低。檢查螺桿轉(zhuǎn)速。提高螺桿轉(zhuǎn)速。


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