鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級和除銹等級

本標準規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。

本標準等效采用國際標準 ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。

本標準將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字敘述和典型樣板的照片共同確定。

本標準以鋼材表面的目視外觀來表達銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時，應在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進行觀察。

表面度的測量

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量?？蓽y量Rz值。

針描法：用觸針劃過被測表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來，通過計算處理直接給出Ra值。

       不銹鋼噴砂加工在現在一些生產型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因為這種加工技術主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮，或者是因為加工機器的原因出現的產品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔心這種情況的發(fā)生了。一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么答：一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的，為什么鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理，前處理是為了去除噴砂和酸洗有何區(qū)別表面氧化皮、油污，增加后處理附著力及改善外觀效果。

       同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。(6)所用砂子，反復使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提高效率。不過，在進行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產品表面打磨干凈，同時再進行噴砂處理。

　　噴砂具有切削浸染，但噴砂操作一般針對鋼制材料，如果材料為鉻含量不高于15%的材質較硬的合金鋼，正常噴砂措置后，根基是不會去掉材料的。

　　鉻的單質金屬莫氏硬度是9級，剛玉砂的莫氏硬度是9級，石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置，可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。

　　尺寸變大是因為經噴砂措置后的材料概況糙化，形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀，將峰值研平后，初尺寸根基無變化。

　　如果在鋁制等軟質材料概況噴砂，是會去掉些許材料的。但如果對厚實的鑄鋁概況噴砂，可以過得附出力精采的氧化膜。