除油劑是以水為基質(zhì)的有機與無機化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物

除油劑是以水為基質(zhì)的有機與無機化學(xué)品組成的復(fù)雜混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工業(yè)除油劑。在金屬加工、食品、紡織、交通、船舶、建筑、電器、、化工等工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的用途，雖然清洗的表面基質(zhì)不盡相同，但清洗目的是一致的，都是恢復(fù)基質(zhì)表面的潔凈度及保持基質(zhì)表面的完整性。除油劑的組成有很多種。

水洗過軟時，因前道工藝環(huán)境，一般酵洗工藝比普洗工藝出的問題少，普洗因退漿時常使用堿劑，堿劑去除不充分后直接加軟則易出問題，其他工藝中如果加軟前有套色、漂底、炒花、炒漂等工藝，則因或使用強電解質(zhì)元明粉、粗鹽促染或純堿、、磷酸鹽固色，或使用強氧化劑如高錳配磷酸、、漂水，或因浮石、纖維碎屑等原因，皆有導(dǎo)致硅斑發(fā)生的可能。就此而言，我們堅持的原則是：加軟前服裝要充分的清水過干凈，必要時加軟前后一道過清水加適量醋酸或滲透劑（工廠枧油也可）調(diào)整。在操作上：水機加入硅油后不可開蒸汽升溫；加軟溫度不得超過60℃（對常規(guī)硅油來說）；不可加入陰離子類添加劑如陰離子滲透劑、螯合分散劑等；盡量避免后續(xù)加入強電解質(zhì)類原料如、純堿、等等；硅油加入時要在轉(zhuǎn)機情況下；加軟完排液時不得停機。

硅脂和硅膏可以制成各種不同用途的產(chǎn)品：通用硅脂、耐寒潤滑硅脂、耐熱潤滑硅脂、脫模硅脂，介電硅膏、密封硅膏、散熱硅膏、透明硅膏等。

硅脂的使用溫度上限，取決于增稠劑金屬皂的熔點，也與基礎(chǔ)油的種類有關(guān)。金屬皂特別是鋰皂，具有耐水解、熔點高，在寬廣溫度范圍內(nèi)性質(zhì)較穩(wěn)定，故尤其稠化制得的硅脂與常用的石油系潤滑脂相比，具有熔點高，油離度及熱失重少，氧化穩(wěn)定性高，耐水、耐化學(xué)試劑等特點。

基本分類按化學(xué)結(jié)構(gòu)來分有甲基硅油、硅油、硅油、甲基含氫硅油、基硅油、甲基氯硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、含氫硅油、羥基含氫硅油、含硅油等；

按用途來分，則有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車油等。主要用途常用作潤滑油、防震油、絕緣油、消泡劑、脫模劑、擦光劑和真空擴散泵油等。在各種硅油中，以甲基硅油應(yīng)用得廣泛，是硅油中的品種，其次是基硅油。此外，還有硅油、基硅油、含腈硅油等。各種官能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。