拌站輔助元件

(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。

(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。

(3)當(dāng)換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

　　1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺座上。

　　2、攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

　　3、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

　　4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

　　a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

　　b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

　　c．各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

　　d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

　　e．檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5—0.7Mpa之間。

　　f．檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。

　　5、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

　　6、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

　　7、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

　　8、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

　　9、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

　　10、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

瀝青混凝土攪拌站機務(wù)科的工作職能的詳細內(nèi)容：

1、負責(zé)瀝青混凝土攪拌站設(shè)備的管理、維修、修理工作，并制定相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量計劃。對攪拌站設(shè)備的購置、修理的經(jīng)濟成本負責(zé)。 2、負責(zé)質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責(zé)任，并不斷進行質(zhì)量改進工作。

3、負責(zé)攪拌站設(shè)備與生產(chǎn)的配套工作，做到機械完好率90%以上，參加對合同評審及施工方案的制定。

4、負責(zé)對本系統(tǒng)中的人員教育和管理工作，不斷提高攪拌站設(shè)備操作人員的質(zhì)量意識和素質(zhì)，做好混凝土生產(chǎn)過程中的與其他部門的配合接口工作。

5、負責(zé)對瀝青攪拌站全站設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。

6、負責(zé)攪拌站所有設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制管理工作。

高度可靠的移動式混凝土攪拌機安裝在拖車上，連同一個傾斜的皮帶和裝煤槽，以適應(yīng)預(yù)拌混凝土，轉(zhuǎn)儲和使用的風(fēng)格的卡車。混頻器可被定位的移動下排出槽的干燥的植物。

移動式混凝土攪拌機其特點包括：快速，強制式攪拌，無偏析。燃燒器噴嘴和擋板的距離會影響火焰的形狀，如需對火焰形狀進行調(diào)節(jié)，可適當(dāng)改變二者之間的距離?？梢怨?jié)約水泥，降低成本，強度等于單獨攪拌車。不同的尺寸，以滿足您的生產(chǎn)需求。折疊皮帶運輸，自我延伸與液壓千斤頂。所有部件清潔和維護的完全訪問。防水馬達控制中心。可選的高的壓力沖刷無需手工清洗攪拌機。