旗幟制作的工藝技術及演變。分散性染料直接印花工藝。其工藝流程為： 配色漿→絲網(wǎng)印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時，分散性染料用量根據(jù)色澤深淺而定，一般不超過5％。旗幟制作染料升華轉印技術需要使用數(shù)字印刷機在一張經(jīng)過涂布的轉印紙上生成反轉圖像。作為載體的漿料占60％-70％，按不同情況適當加硫酸銨1％和尿素5％，余下用水合成100％。色漿要有良好的流動性和穩(wěn)定性，印制臺板應適當加溫，以防止?jié)B化，同時能提高生產(chǎn)效率。

旗幟定做要怎樣進行設計？旗幟定做現(xiàn)在已被很多人認可，并且越來越受歡迎，旗幟定做對于國家與企業(yè)的形象有了很好的作用，而且也有了很多樣式的存在。一面小小的旗幟，就可以展示企業(yè)的形象與風采，而且顏色與樣子也是多種多樣的，在設計上也是色彩斑瀾的，當我有很多旗幟是單一的顏色，比如國1旗等，這是因為象征的意義是不同的。想要體現(xiàn)個性的不同，也可以設計色彩豐富的旗幟。企業(yè)旗幟蘊涵企業(yè)的氣質(zhì)，彰顯企業(yè)的文化理念，體現(xiàn)企業(yè)的精神風貌，展示企業(yè)的個性特色，對于一所企業(yè)具有十分重要的意義。

我國1旗幟印刷業(yè)與國外技術的差距,首先是旗幟的織物，用純棉布制作旗幟已很少見，目前流行的是富春紡、真絲電力紡、尼絲紡、春亞紡等品種，這些織物都不是為制作旗幟而設計的，需用時在市場上均可購買，相對而言比較方便，但不一定能滿足旗幟對材質(zhì)的要求，90年代1開發(fā)的滌綸富麗紡用100D低彈滌綸絲加捻織成，雖然用上述織物有較多優(yōu)點，但應用分散性染料防拔染工藝技術還有不少麻煩，大面積印制的滲透性、均勻性和鮮艷度與國際水平相比差距甚遠。分散性染料拔染的難度大于其他染料，關鍵是高溫設備和熱能的供應，同時對配制色漿的技術要求較高，使用助劑要準確。

    在活性和酸性印花:前期上漿,目的是防止擴散,提供反應條件,然后是噴印,汽蒸和水洗。

大部分國家的旗幟都是從中國進口，如歐美，中東之類的國家，但國內(nèi)本土也有大量的旗幟需求，但數(shù)量少，品種多，

無疑給旗幟制作工廠提出了更高的要求與挑戰(zhàn)，成本也大大上升。

旗幟制作目前平面廣告寫真制作價格一直下跌，利潤空間越來越小，市場價格已跌破每平方米40元，

直逼寫真制作的材料成本。至2004年上半年，平面廣告制作價格已降低到每平米15元左右，寫真業(yè)者無不面臨i空i前的壓力：

一方面，為獲得定單，價格一讓再讓，寫真制作利潤被大幅度削減。另一方面，寫真制作企業(yè)運行成本沒有減少；

為維持客戶關系，該花的應酬費沒有減少，而有些人員的胃口卻越來越大。