在礦廠生產(chǎn)中，常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備處理固體物料的優(yōu)點(diǎn)，在于轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時能不斷地翻動和運(yùn)輸物料，尤其是在烘干機(jī)處理氣固相的接觸反應(yīng)過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進(jìn)行。因此，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應(yīng)用廣泛。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備的構(gòu)造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內(nèi)裝有翻動或運(yùn)輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

三筒回轉(zhuǎn)干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因?yàn)槠湓O(shè)計簡單，多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類型原料（從粉碎的礦物質(zhì)到切割的植物）的能力。干燥氣體與因?yàn)闈L動的床層對于傳遞過程的貢獻(xiàn)只占5%左右，濕固體物料之間的對流熱質(zhì)傳遞主要地發(fā)生在被揚(yáng)起的顆粒處于“灑落”期間。另外，三筒烘干機(jī)內(nèi)部，物料的容納量相對小，為10%~20%。因此，傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉(zhuǎn)干燥器通常體積大、重、價格相對高、耗能。三筒烘干機(jī)空氣穿流回轉(zhuǎn)干燥器的基本設(shè)計以及系統(tǒng)配置類似于傳統(tǒng)的干燥器。干燥顆粒通過排氣再循環(huán)回收部分熱量的典型結(jié)構(gòu)。在干燥和焚燒的情況下，煙氣為干燥介質(zhì)，不需要燃燒器或者加熱器，因?yàn)轭w粒之間是通過空氣射流的方式進(jìn)行混合的，所以在三筒烘干機(jī)的內(nèi)部就沒有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時，殼體內(nèi)部的棒條能夠起到提高床層物料攪動的效果。因?yàn)檎Ｇ闆r下物料烘干時不需要驚醒顆粒的拋灑，殼體的速度能夠被降低一半，這樣簡化了干燥器設(shè)計，并且各種設(shè)備的投資費(fèi)用。

粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來至于燃煤的熱電廠，燃燒后的粉煤如果不收集起來會有很多懸浮的顆粒，對空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進(jìn)一步改良，因?yàn)榉勖夯铱勺鳛榛炷恋膿胶狭希_(dá)到變費(fèi)為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒，收集時一般為濕式收集，在二次利用前需經(jīng)過除濕烘干。粉煤灰烘干機(jī)如何對粉煤灰進(jìn)行烘干除濕呢？結(jié)合其原理點(diǎn)出其獨(dú)有的特點(diǎn)，稱其為進(jìn)二退一的粉煤灰烘干機(jī)。先看一下粉煤灰烘干機(jī)的整個工作流程圖（如上）：清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機(jī)為進(jìn)二退一的烘干機(jī)，烘干機(jī)的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。

排風(fēng)系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機(jī)的烘干質(zhì)量的，排風(fēng)系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風(fēng)系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達(dá)到烘干的效果的，煤泥烘干機(jī)的烘干質(zhì)量影響是非常大的。煤泥烘干機(jī)不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風(fēng)系統(tǒng)是煤泥烘干機(jī)良好工作的一種表現(xiàn)，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機(jī)的功效。