設(shè)備本身性能和薄膜內(nèi)在性能對(duì)薄膜分切收卷質(zhì)量確有很大影響，但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質(zhì)量問題。不同設(shè)備和不同類型規(guī)格的薄膜要采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?，設(shè)備狀況變化時(shí)也可以通過工藝調(diào)整給予彌補(bǔ)，但工藝調(diào)整必須慎重。

另外，分切工序zui重要的原輔材料是紙芯和大軸膜卷，其質(zhì)量好壞不但影響分切速度，而且與縱向條紋、底皺等問題緊密相關(guān)，需要采用過程控制、進(jìn)貨檢驗(yàn)和zui終檢驗(yàn)相結(jié)合的方法來加強(qiáng)監(jiān)控，穩(wěn)定大軸膜卷以及原輔材料質(zhì)量。

翹邊發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍，分切時(shí)在切口處產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，造成復(fù)卷后膜卷邊緣向外翻翹導(dǎo)致翹邊，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換切刀，可避免翹邊問題的發(fā)生。刀具安裝不正確，卷取速度太快，卷取太緊時(shí)也易產(chǎn)生翹邊。暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。這主要是薄膜自身質(zhì)量導(dǎo)致，薄膜自身質(zhì)量是指被分切的已經(jīng)成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質(zhì)量，例如：薄膜厚薄公差、薄膜的收卷狀態(tài)等，均對(duì)分切后的膜卷的表觀質(zhì)量有著重要影響，質(zhì)量低劣的薄膜即使經(jīng)過分切/復(fù)卷也無法得到令人滿意的表觀質(zhì)量。

分切機(jī)主要的特點(diǎn)是磁粉離合器作為一個(gè)阻力裝置，通過系統(tǒng)控制，來輸出一個(gè)直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢(shì)是其為被動(dòng)裝置，可以控制較小的張力。

一，對(duì)電器局部要定期打掃與檢查；

第二，要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀；

第三，分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、清suan(無塵、無雜物)到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)；

第四，是維護(hù)工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查。

操作人員必須先培訓(xùn)再上崗，必須熟知不同分切機(jī)的使用方法！