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石材雕刻機(jī)忽然關(guān)閉電源如何儲存原點(diǎn)坐標(biāo)?
石材雕刻機(jī)要在恰當(dāng)?shù)奈恢瞄_展手工雕刻,前提條件就是說要設(shè)定恰當(dāng)?shù)脑c(diǎn)坐標(biāo)。設(shè)備忽然關(guān)閉電源,設(shè)備的原點(diǎn)坐標(biāo)位置會產(chǎn)生變化,假如開機(jī)后不再次對原點(diǎn),手工雕刻的位置是會偏掉的。那麼設(shè)備忽然關(guān)閉電源如何儲存原點(diǎn)坐標(biāo),數(shù)控雕刻機(jī)如何記憶原點(diǎn)呢?
許多顧客的實(shí)際操作是開機(jī)再次對點(diǎn),那樣做非常簡單,性徹底靠觀察力,一般會有一些偏差,特別是在是Z軸,對的再,也會有微小的花紋出現(xiàn)。那麼有木有更強(qiáng)的方法呢?
酬信雕刻機(jī)廠家以維宏控制系統(tǒng)為例,恰當(dāng)?shù)牟僮鞑襟E是:
1、開機(jī)后,開啟自動(dòng)控制系統(tǒng),點(diǎn)實(shí)際操作-回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)-X、Y、Z三軸回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)。設(shè)備Z軸起先往上冉冉升起,直至限位開關(guān)銅片開啟行程開關(guān),微小調(diào)節(jié)后,Z軸靜止不動(dòng);隨后X、Y剛開始往負(fù)方位健身運(yùn)動(dòng),直至開啟行程開關(guān),隨后微小調(diào)節(jié),X、Y軸靜止不動(dòng)。這時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)里X、Y、Z的機(jī)械設(shè)備坐標(biāo)值均為0。
2、對刀,包含X、Y、Z軸。
3、點(diǎn)實(shí)際操作-儲存工件原點(diǎn),有0-9共10個(gè)位置,挑選一個(gè),并記牢是第幾個(gè)。
4、關(guān)閉電源后,開啟自動(dòng)控制系統(tǒng),點(diǎn)實(shí)際操作-回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)-X、Y、Z三軸回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)。
5、點(diǎn)實(shí)際操作-載入工件原點(diǎn),在0-9共10個(gè)位置中挑選所儲存原點(diǎn)的位置。
6、原點(diǎn)修復(fù)進(jìn)行。
鋁型材雕刻機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)如下
飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢,采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利,至力于雕刻CDM/CAM技術(shù),CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā),在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。
經(jīng)過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題:
根據(jù)工藝要求,工件需要用清洗后才能轉(zhuǎn)移到熱處理或焊接工藝中,但目前還不能做到這一點(diǎn),因此工件表面形成了一層油性燒結(jié)焦炭,很難在中去除。'如果浸在堿液中,會造成局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或不均勻,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。作者采用濃浸泡法將焦炭浸泡在軟層中,焦化材料軟后,在堿液中稍加清洗即可徹底去除焦炭。
鋁材雕刻機(jī)的保養(yǎng)方法
1.鋁材雕刻機(jī)每天連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過十個(gè)小時(shí),要保持冷卻水的清理和水泵的正常運(yùn)作,不能使水冷主軸電機(jī)發(fā)生缺水現(xiàn)象,定時(shí)換掉冷卻水,以避免水溫過高。
2、每次機(jī)器用過后,要注意清潔,將臺面和傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清除干凈,定期去對傳動(dòng)系統(tǒng)(X.Y.Z三軸)潤滑加油。
3、設(shè)備如長時(shí)間不使用,應(yīng)該定期(每周)加油空走,以保持傳動(dòng)系統(tǒng)的靈活性。
4、定期(依使用情況)清除電器箱內(nèi)灰塵,檢查接線端子螺絲是否松動(dòng),以保持電路安全、可靠使用。
5、定期(依使用情況)檢查機(jī)器各部件螺釘是否松動(dòng)等。