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東莞鍋爐行業(yè)用深孔鉆床廠家信賴推薦【法因數(shù)控】

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發(fā)布時間:2021-01-22 23:39  






山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。深孔鉆切削力分布均勻,分屑、斷屑性能好,鉆削平穩(wěn)可靠,鉆削出的深孔直線性好。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

深孔鉆教你如何進(jìn)行小直徑深孔加工?

深孔鉆精度高、穩(wěn)定性好的機(jī)床;尤其應(yīng)注意的是,大力抑制主軸、夾具、刀具的綜合誤差。適用于小直徑孔加工的機(jī)床之一,是Louis Levin & Son公司開發(fā)的臥式微型鉆床,這是一種帶底座的小型車床,配有專用的鉆削附屬裝置,可進(jìn)行小直徑孔加工。深孔鉆床代表著先進(jìn)、孔加工技術(shù),通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好。該裝置帶有可進(jìn)行水平方向、垂直方向調(diào)整的導(dǎo)軌,便于與主實(shí)現(xiàn)同軸。主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用專用儀表,可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整,與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比,采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式,可獲得更高的同軸度。

   微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種,一種是細(xì)小直柄,另一種是粗桿直柄。刀具材料仍然以鈷高速 鋼為主。深孔鉆和槍鉆分類及其特點(diǎn)詳解深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。近年來,涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn),尤其是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其耐磨性和韌性均有很大提高,目前已開發(fā)出粒徑為0.5μm以下的WC超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,如佳友電工公司開發(fā)的AFI細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其抗彎強(qiáng)度達(dá)500kg/mm2,硬度92.5HRA,用其制作微型鉆頭,切削性能十分理想。

   進(jìn)行鉆孔作業(yè)之前,應(yīng)使用顯微鏡等對備用鉆頭進(jìn)行仔細(xì)檢查,如果使用研磨精度不高的鉆頭,不僅會降低加工孔的精度,嚴(yán)重時還會造成鉆頭折斷。深孔加工中排屑困難,可以采用可靠手段進(jìn)行斷屑,控制切屑長度和形狀,方便順利排屑,避免切屑堵塞。在鉆頭尺寸精度方面,如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料,要求其切削刃高度誤差為0.001~0.02mm左右,這可防止刃帶磨損,延長工具壽命。



公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。對于又基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組分的切削油,滲透性和清洗性能就越好。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上,并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

深孔鉆床的加工工藝有哪些

  1、由于深孔鉆床中麻花鉆屑空間小,芯片,排屑困難,如果稍有疏忽,就會導(dǎo)致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破損的鉆頭,孔徑精度的影響。

  2、在深孔鉆床進(jìn)行鉆孔時,其冷卻液是不容易進(jìn)入切削區(qū)的,切削熱量不消散時間,導(dǎo)致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累,從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命。

  3、由于深孔鉆床的刀具時長而纖細(xì),剛性較差,高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動,鉆孔偏差現(xiàn)象,造成孔中心歪斜。

  深孔鉆床代表著先進(jìn)、孔加工技術(shù),通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好;直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于各種特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。其不但可用來加工大長徑比的深孔(大可達(dá)300倍),也可用來加工精密淺孔,其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。


大型深孔鉆有哪些特點(diǎn)?

  1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高,穩(wěn)定性好。

  2.三軸采用進(jìn)口高剛性、絲桿,加工時提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。

  3.三軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命。

  4.三軸進(jìn)給驅(qū)動均采用日本AC伺服馬達(dá)及驅(qū)動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛

  性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)快速移動。大型深孔鉆廠家找臺銘

  5.主軸采用進(jìn)口強(qiáng)大馬達(dá),可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統(tǒng),確保加工時處于恒溫狀態(tài)。

  6.操作系統(tǒng)采用臺灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。



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