特價處理精密絎磨管

液壓油缸的設計要符合一定的標準以及客戶的需求，并不是盲目生產的，避免造成資源的浪費。液壓油缸的設計制造要符合哪些要求？一般要考慮一下幾個方面。

   1 首先要了解設備的工作的要求以及環(huán)境，如主機的用途和工作條件；工作機構的結構特點、負載狀況、行程大小和動作要求；液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量；材料、配件和加工工藝的現實狀況；有關的國家標準和技術規(guī)范等。

   2 根據液壓缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力和工作量，確定液壓缸在行程各階段上負載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數值。

   3 根據液壓缸的工作負載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。

   4 根據液壓缸的運動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。

   5 根據工作行程要求，確定液壓缸的大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細長，應進行縱向彎曲強度校核和液壓缸的穩(wěn)定性計算。

加工方式 缸筒內徑mm 長度m 直線度mm/m 內徑尺寸精度 壁厚差 內孔粗糙度μ m

冷拔 40-320 ≤ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.6

冷扎 30-100 ≥ 12M 0.2-0.5 H8-H10 ± 5% 0.8-1.2

冷拔-衍磨 40-500 8M 0.2-0.3 H7-H9 ± 5% 0.2-0.8

冷拔-滾壓 40-400 7M 0.2-0.3 H8-H9 ± 5% 0.2-0.4

為了使珩磨管的生產效率更高，我們采取了新的生產工藝，通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產任務。好的生產工藝，不僅能提高生產效率，還能提高產品的質量以及精度，達到客戶的需求，對于珩磨管的生產發(fā)展有很重要的作用。好的生產工藝，對于生產效率的提高是必然的，近年來，我們使用以上幾種研磨方式來生產研磨管，獲得了很大成效，對于內圓外圓的研磨已經不再是問題，相信在不斷的努力發(fā)展，一定能取得更好的成效。

可訂做生產外徑10-202、壁厚1-18mm的精密光亮無縫鋼管。的冷軋精密光亮管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。廣泛應用于汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋爐設備、健身器械等行業(yè)。材質可分為20#、35#、45#,40cr.16mn等。并可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。

珩磨管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。精度高可做小批量生，冷拔成品精度高，表面質量好，鋼管橫面積更復雜，鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。能夠提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右；修正圓度，橢圓度可≤0.01mm；提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提HV≥4°；加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%；我公司擁有多臺大型珩磨機和專業(yè)的操作人員，特殊要求的需定制且雙方協(xié)議即可。提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

直徑50mmΦ-Φ610mm長度9米以內精密細長軸、活塞桿。該產品適用干液壓油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿、四柱液壓機導柱和辦公設備等行業(yè)！

內徑Φ32-Φ700 mm，外徑40-850mm長度9米以內冷拔、珩磨和機加工液壓缸筒、缸體，該產品適用于液壓油缸、氣缸、石化抽油泵、煤礦支護、工程機械、超重運輸機械、汽車傳動軸、塑料機械等行業(yè)；