冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。    

冷拔扁鋼的品質(zhì)影響著實際的使用標準，在通過各方面的驗證后，可以說有雄厚實力的生產(chǎn)廠家，才能制造出性能優(yōu)良的扁鋼產(chǎn)品，這不但是企業(yè)的一個標準，還是企業(yè)發(fā)展的一種動力。鋼材在冷拔時，因為熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精冷拔六角鋼被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。能體現(xiàn)出產(chǎn)品終價值，還是企業(yè)的管理方式，以先進可靠的科學化管理，才能打造出品質(zhì)優(yōu)xiu的產(chǎn)品。

冷拔扁鋼的鋼液結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學性能?？刂评浒伪怃摰慕Y(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的結(jié)晶過程不是在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍內(nèi)完成的。

冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別：冷拔扁鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼。冷拔是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。冷拔圓鋼凹坑原因是質(zhì)硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面，或者鋼管表皮有翹皮脫落現(xiàn)象，解決方法是去除管料的缺陷，并保持管料、場地、工具等的清潔，以防有污物進入。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機械性能，特別是加工性能方面。冷拔扁鋼和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼，但是熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。

控制冷拔扁鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

　　鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

　　在平衡的結(jié)晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達到固相線溫度(ts)時結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拔鋼三大指標：

1.屈服強度是能發(fā)生彈性變形的da強度，超過這個力就會讓材料不和逆轉(zhuǎn)的變形即塑性變形。

2.抗拉是受拉情況下的屈服強度。

3.延伸率是在不斷的情況下的能延伸的da長度。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。冷拔方鋼冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入?？走M行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。生產(chǎn)冷拔扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗（或者再噴砂）、冷拉拋光等狀態(tài)交貨。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。