移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響嗎

使用移印刀片時(shí)的重要指標(biāo) 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問(wèn)題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過(guò)大的壓力會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對(duì)印版、刀片的磨損較大；過(guò)小的壓力容易發(fā)生臟版或出現(xiàn)移印刀片線(xiàn)。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時(shí)的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號(hào)等。刀的適合鋒利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨，又不產(chǎn)生刀絲。過(guò)于鋒利的移印刀片往往容易產(chǎn)生刀絲痕跡，同時(shí)又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網(wǎng)紋輥，當(dāng)移印刀片間隙與網(wǎng)紋輥間隙頂緊時(shí)，網(wǎng)紋輥油墨量降低，將會(huì)影響印刷版的油墨轉(zhuǎn)移量。

移印刀片對(duì)印版的磨損有什么用?

移印刀片對(duì)印版的磨損有什么用？ ①移印刀片角度。移印刀片角度過(guò)大，容易將版面的油墨刮凈并使圖文清晰，似可能使墨層過(guò)薄，還易刮傷版面。移印刀片角度偏小，油墨中的雜質(zhì)容易被帶入刀縫，也會(huì)損傷版面，還會(huì)引起刀絲等印刷加工故障。 ②移印刀片的硬度。一般移印刀片的硬度為印版硬度的一半，即550HV左右。移印刀片硬度過(guò)髙時(shí)，加快了對(duì)版面的磨損；移印刀片硬度過(guò)低時(shí)，又會(huì)使移印刀片磨損過(guò)大，更換頻繁。移印刀片在裝配時(shí)一定要保征刃口線(xiàn)與版輥的母線(xiàn)平行，防止產(chǎn)生波浪邊，以避免操作中不必要地加大移印刀片壓力。

移印刀片的特點(diǎn)及加工范圍

移印刀片的特點(diǎn)及加工范圍 移印刀片在硬質(zhì)合金行業(yè)中一般是指TiCN/TiC/TiN為硬質(zhì)相，添加Co或Ni作為粘接相，在很多場(chǎng)合中，添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金屬中的一種以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作為添加劑以增強(qiáng)金屬陶瓷的力學(xué)、高溫性能的一種移印刀片。 移印刀片的特點(diǎn)：（1）硬度高；（2）與被加工工件材料的親和力低，不易產(chǎn)生積屑瘤；（3）化學(xué)穩(wěn)定性好；（4）耐熱性，耐磨性好。 適合加工范圍：移印刀片適合加工各種鋼件和鑄鐵件的半精加工和精加工，當(dāng)切削深度在2.5mm以下，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量在0.25mm/r以下，每齒進(jìn)給量在0.2.mm/齒以下時(shí)，銑移印刀片有出色的切削性能。加工以上材質(zhì)的移印刀片都可以提供穩(wěn)定的移印刀片壽命和良好的表面光潔度。但在斷續(xù)切削領(lǐng)域不適合移印刀片，容易發(fā)生刀片破損現(xiàn)象。

移印刀片的選擇是什么?

移印刀片的選擇： 1、對(duì)于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制刀片片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀片壽命短。 2、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。