我國異型鋼結(jié)構(gòu)糧庫異形坯連鑄技術(shù)已有了新進(jìn)展

鋼結(jié)構(gòu)糧庫新聞：最近十年來，我國鋼結(jié)構(gòu)工程取得了重大的技術(shù)進(jìn)步，為此，越來越多的糧庫使用鋼結(jié)構(gòu)建筑。一、鋼結(jié)構(gòu)加工點狀的加熱方法適于矯正板料局部彎曲或凹凸不平，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和變形情況，可加熱一點或數(shù)點。由于鋼結(jié)構(gòu)糧庫的異形坯連鑄技術(shù)將煉鋼、精煉、異形坯連鑄機和軋機緊湊式布置，形成鋼梁生產(chǎn)新工藝（CBP）而迅速發(fā)展。該工藝將異形坯直接熱裝入加熱爐，與傳統(tǒng)方坯冷裝相比∶

　　（1）投資減少約30%；

　?。?）能耗降低50%~60%；

　?。?）從廢鋼到成品鋼梁生產(chǎn)總時間減少90%；

　?。?）生產(chǎn)率提高15%；

　?。?）金屬收得率提高1.5%；

　?。?）不需要中間倉庫；

　?。?）節(jié)約人工費用；

　?。?）降低操作和維修費用。

　　異形坯連鑄技術(shù)主要是鋼梁異形坯連鑄和緊湊式鋼梁生產(chǎn)線。

　　中國異形坯連鑄以H型鋼生產(chǎn)線為主，其中馬鞍山鋼鐵公司和萊陽鋼鐵公司設(shè)備較先進(jìn)。每個環(huán)節(jié)的相互作用及其配合，往往在實際工作中對工程質(zhì)量有很大影響，鋼結(jié)構(gòu)工程項目的上述幾環(huán)節(jié)的內(nèi)在的質(zhì)量問題在項目中的表現(xiàn)是各式各樣的形式。馬鞍山鋼鐵公司目前擁有大和中小型異形坯生產(chǎn)線兩條∶1998年投產(chǎn)的大型H型鋼機組，年產(chǎn)能為100萬噸高附加值H型鋼；2005年投產(chǎn)的中小型H型鋼機組，年產(chǎn)能為50萬噸高附加值H型鋼。其中耐火鋼用作高層住宅樓的鋼梁、火車用耐侯H型鋼，并且開發(fā)了符合美國API標(biāo)準(zhǔn)的SM490YB熱軋H型鋼，實現(xiàn)了海洋石油平臺用熱軋H型鋼的國產(chǎn)化，正在開發(fā)汽車大梁、建筑抗震以及輕型薄壁專用H型鋼。萊陽鋼鐵公司目前擁有大、中、小型三條型鋼生產(chǎn)線，主要設(shè)備從德國引進(jìn)∶分別是在2005年、1998年和2002年投產(chǎn)。連鑄采用異形坯熱送熱裝技術(shù)，軋機采用CCS技術(shù)、XH軋制方法及CRS矯直機矯直技術(shù)，全線計算機控制，實現(xiàn)從裝料到成品發(fā)貨的全程自動化生產(chǎn)。

　　異形坯連鑄技術(shù)是連鑄領(lǐng)域的前沿技術(shù)，世界各國應(yīng)為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力而加快研究步伐。

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是什么

西安鋼結(jié)構(gòu)比其他的材料想比，在使用、設(shè)計、施工等綜合方面都具有優(yōu)勢，鋼結(jié)構(gòu)的造價很低，可以隨時移動，現(xiàn)在的生活中，有很多使用鋼結(jié)構(gòu)來做廠房，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用在倉庫、冷庫等建筑行業(yè)，這都離不開鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。此外，沒有熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身不節(jié)能，這項技術(shù)解決了建筑物冷熱橋的問題，具有巧妙的特殊連接件。煙臺鋼結(jié)構(gòu)使用在建筑上會發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性很好，塑性變形能力很強，有良好的抗震抗風(fēng)能力，提高了住宅的可靠性，尤其是在遇到震等情況下，鋼結(jié)構(gòu)能夠避免建筑物的破壞，節(jié)能、環(huán)保效果也很好，施工快，非常的靈活，深受大家的喜歡。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險因素

1、鋼柱就位未進(jìn)行校正時臨時固定不牢固，導(dǎo)致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。

2、鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。

3、鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設(shè)置生命索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。

4、安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺(這是在工地檢查時較常見的施工方式)，工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導(dǎo)致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。(2)未熔合：固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間)，或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結(jié)合，或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之間未完全熔合在一起，有時也常伴有夾渣存在。

5、吊運屋面或維護(hù)墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導(dǎo)致物體打擊事故。

6、安裝使用的工具無安全保護(hù)繩，可能導(dǎo)致工具墜落傷人。

7、工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品。

鋼結(jié)構(gòu)焊接、現(xiàn)場臨時用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險因素及安全管理

1、氧氣瓶安全距離不夠，離明火距離過近。

2、施工現(xiàn)場臨時用電不符合規(guī)范要求，用電設(shè)備漏電保護(hù)、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損，接頭處理不規(guī)范，容易引發(fā)觸電事故。

3、電焊機無二次空載保護(hù)。

4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設(shè)的移動式作業(yè)平臺無方案，搭設(shè)不規(guī)范，易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經(jīng)發(fā)生過多起用門式腳手架組裝的簡易操作平臺倒塌事事故，造成人員傷亡。

安全管理對策：

1、氧氣、因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離10米以上。氧氣瓶必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。

2、現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”。用電設(shè)備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機二次側(cè)安裝空載保護(hù)裝置。

3、移動式作業(yè)平臺應(yīng)有專項搭設(shè)方案，并附有計算書，搭設(shè)完畢應(yīng)組織驗收，驗收合格后方可使用。

鋼結(jié)構(gòu)施工是危險性較大的施工作業(yè)，因此鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)要根據(jù)工程特點采取有效的管理對策和扎實有效的措施，方能減少安全事故發(fā)生。