折彎保護(hù)膜的生產(chǎn)制造工藝過(guò)程

1.從數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問(wèn)題，使金剛石數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車(chē)、電子、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

2.數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。

折彎保護(hù)膜的選用

折彎保護(hù)膜主要應(yīng)用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動(dòng)車(chē)組不銹鋼件折彎、飛機(jī)鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時(shí)產(chǎn)生壓痕，使用時(shí)只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進(jìn)行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護(hù)膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據(jù)角度選下模：角度大于或等于88o時(shí)，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時(shí)，選用

30o的下模（測(cè)量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。

2.1選用時(shí)，不能把高度不一致的折彎保護(hù)膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發(fā)工shang事

故。

2.2 包邊類(lèi)門(mén)板上刀模選用時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護(hù)膜加工產(chǎn)品，以免造成外觀不良，應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當(dāng)要避位時(shí)，應(yīng)注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。

3、非正常情況下，折彎保護(hù)膜選用。

3.1 壓線時(shí)，上模應(yīng)選用耐壓尖刀，下模應(yīng)平整對(duì)齊，上/下刀模無(wú)臺(tái)階狀。

3.2 加工U形時(shí)，開(kāi)口內(nèi)尺寸小6MM時(shí)，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專(zhuān)用模成型

3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時(shí)應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當(dāng)板厚2.0尺寸時(shí)要折6MM時(shí)，則要選用88oV8下模，當(dāng)板厚3.0 尺寸要折10MM時(shí)，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過(guò)小而造成工件打滑，無(wú)法加工。

3.5 加工圓鋼時(shí)須選用專(zhuān)用刀模且有專(zhuān)人操作。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜即無(wú)印特耐膜,與普通塑料相比具有以下性能: 

1.耐磨性強(qiáng) 

2.抗撕裂性強(qiáng) 

3.彎曲性能優(yōu)秀 ：

4、抗張強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率高 

5.耐低溫-35oC---50oC及耐高溫150oC 

6.長(zhǎng)期壓縮變形率低 

7.耐油,潤(rùn)滑油及脂肪族碳?xì)淙軇?nbsp;

8.對(duì)氧和臭氧有抵抗性,耐老化特性。

隨著鈑金工業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)鈑金件的表面質(zhì)量要求越來(lái)越高，特別是對(duì)于不銹鋼板，鋁材的折彎，要求表面無(wú)劃痕。普通傳統(tǒng)工藝解決方法：1.加大折彎下刀的‘V’開(kāi)口圓角，效果雖有改善，但仍然無(wú)法改變劃痕；2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效果也不理想。東莞市恒宏精密科技有限公司推出的韓國(guó)進(jìn)口OKAY及美國(guó)CE折彎保護(hù)膜，經(jīng)客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，除了保證表面質(zhì)量外，還大大提高了使用壽命。

馬鞍山盛膜生產(chǎn)的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜物美價(jià)廉，品質(zhì)保證，是全國(guó)各地客戶的信賴之選。歡迎致電詳談！

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜，鈑金加工中折彎工藝是要求較高的環(huán)節(jié)，特別是金屬表面較為敏感的的材料，如鏡面不銹鋼板折彎、鋁單板折彎、鍍鋅板折彎等，都會(huì)在產(chǎn)品的內(nèi)外表面留下嚴(yán)重的折彎劃痕，影響產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量，浪淘沙推出的折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜用法簡(jiǎn)單，質(zhì)量可以很好地解決這一折彎難題。折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜產(chǎn)品規(guī)格: 0.5mmx110mx30m/卷，折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié)，對(duì)敏感板材的折彎過(guò)程中，容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等，折彎?rùn)C(jī)無(wú)壓痕保護(hù)膜的使用很容易解決折彎壓痕問(wèn)題。

鈑金折彎加工-金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。在折彎加工時(shí)需要用到的保護(hù)膜叫做折彎?rùn)C(jī)防壓痕保護(hù)膜，折彎時(shí)它能保證產(chǎn)品沒(méi)有壓痕。