鑄鐵管的節(jié)能措施

　　球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。

　　合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。一般的不要使用氣化超過(guò)1000度的，還有一個(gè)因素就是說(shuō)需要進(jìn)行測(cè)試它的ph值，盡量的避免酸堿性的液體的，因?yàn)檫@樣才能夠保證正常的使用效率和使用年限。

柔性鑄鐵排水管采用HT150灰鑄鐵高速離心澆鑄成型的。目前國(guó)際通用的柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管及管件分為無(wú)承口和承口兩大類。新頒布的標(biāo)準(zhǔn)GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》主要采用W型、W1型無(wú)承口柔性管箍式和A型、B型承插法蘭連接柔性接口鑄鐵排水管及管件。簡(jiǎn)稱W型、W型、A型和B型。兒個(gè)爐次澆注的并經(jīng)相同眨藝多爐次熱處理后(假如需要進(jìn)行熱處理)，以必定數(shù)量或以必定分量的鑄件為一個(gè)批次。W型和W1型優(yōu)點(diǎn)是占用空間小，安裝維修方便。A型優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高，安裝方便。B型優(yōu)點(diǎn)是連接強(qiáng)度高，安裝方便，且可方便的與W型和W1型無(wú)承口直管連接。

（1）防止內(nèi)墻細(xì)化鋼管模型，下降鋼管模型的速度，使觸發(fā)點(diǎn)的密度和標(biāo)準(zhǔn)化，防止管內(nèi)壁太淺，風(fēng)壓大，容易研磨。

     （2）在使用油類和碎屑內(nèi)部的管道模型之前，應(yīng)先處理管道模型的外部部分，特別是新的管道模型。

     （3）調(diào)整溜槽方向。至于彎曲和斜面之間的距離方式，熔化鐵零件熔化時(shí)容易產(chǎn)生雙層外殼的缺陷，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查設(shè)備是否完好無(wú)缺。

  球墨鑄鐵管po裂使用鑄鐵缺陷修補(bǔ)機(jī)可以修補(bǔ)，也就是鑄鐵缺陷修補(bǔ)設(shè)備能解決以上問題。但是一般的用鑄鐵缺陷修補(bǔ)設(shè)備是可以補(bǔ)焊的，不會(huì)影響其使用效果。球墨鑄鐵管用于供水，所以要是po裂，不是很好辦，一定要把總閥門關(guān)了，好好修理。

    一般情況下，球墨鑄鐵管在使用中po裂主要是由于鑄造中熱處理時(shí)溫度過(guò)高，或者是在鑄造中沒有適當(dāng)?shù)募右恍┓乐惯^(guò)硬改變適當(dāng)?shù)拇嘈栽斐蓀o裂的有效成分。

    在此建議你采用鑄鐵缺陷修補(bǔ)機(jī)，目前市場(chǎng)有賣，但也只能是補(bǔ)焊保證其外觀完好無(wú)損，讓你的產(chǎn)品通過(guò)質(zhì)量關(guān)，但是如果是在使用性能上不能夠滿足效果，特別是管道承受的壓力相當(dāng)大的話，那么用什么方法都是沒有用，必須要重新鑄造了做新的了。