（1）閥門在操作的各個(gè)環(huán)節(jié)中(即安裝、試驗(yàn)、操作和維修)，應(yīng)首先注意人員和設(shè)備的安全性。

（2）閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時(shí)間，應(yīng)有的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。

（3）對(duì)液體介質(zhì)，應(yīng)安裝一個(gè)能夠限制流量的放空閥，以防過(guò)快打開(kāi)放空閥時(shí)水擊所造成的危害。

（4）對(duì)蒸汽管線，在接近控制閥的上下兩端應(yīng)當(dāng)保溫。

（5）壓力波動(dòng)嚴(yán)重的地方，應(yīng)安裝管線緩沖器。

檢查膜片、“o”型圈和其他密封墊是否裂化或老化。

密封填料：應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。

附件的檢查與維護(hù)必須保證附件能滿足控制閥正常運(yùn)行。

控制閥現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題是關(guān)不死、打不開(kāi)、回差大、泄漏大、振動(dòng)、振蕩等，對(duì)它們的處理分別為：

閥芯關(guān)不死：對(duì)氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力（即降低氣室外起點(diǎn)壓力）。對(duì)氣開(kāi)閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力，同時(shí)增大起源壓力。

推桿動(dòng)作遲鈍或不動(dòng)作：檢驗(yàn)?zāi)て?、滾動(dòng)膜片、墊片是否老化、引起漏氣。

回差大：推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

泄漏量大：首先檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動(dòng)、閥關(guān)閉時(shí)壓差是否大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、擰緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

急劇振動(dòng)：當(dāng)所選閥頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí)，便會(huì)發(fā)生急劇振動(dòng)，發(fā)生這種現(xiàn)象的概率約1%。解決辦法是更換不同結(jié)構(gòu)的閥。

振蕩現(xiàn)象：是由于閥處于小開(kāi)度工作或流向?yàn)榱鏖]型所致。解決辦法是避免小開(kāi)度工作，改流開(kāi)型工作。