綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)結(jié)構(gòu)與工作原理

  煤機(jī)煤礦掘進(jìn)運(yùn)輸二運(yùn)綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)DZQ100主要用于綜合機(jī)械化采掘工作面的連續(xù)運(yùn)輸作用，也可用于一般采煤工作面的順槽運(yùn)輸和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸，適用于懸臂式掘進(jìn)機(jī)與后配套運(yùn)輸設(shè)備之間的中間轉(zhuǎn)載物料輸送設(shè)備，是可以隨著掘進(jìn)機(jī)縱向整體移動(dòng)的帶式輸送機(jī)。用于順槽運(yùn)輸時(shí)，尾端配刮板輸送機(jī)與工作面的移動(dòng)伸縮重疊騎跨式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)銜接，用于巷道掘進(jìn)運(yùn)輸時(shí)，尾端配移動(dòng)伸縮重疊騎跨式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)相接。綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)是煤礦用順槽刮板轉(zhuǎn)載機(jī)中輕中型轉(zhuǎn)載設(shè)備，是刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)重要的機(jī)械化連接設(shè)備，對(duì)加快煤礦全部機(jī)械化操作起著至關(guān)重要的作用。

  綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)采用SZB邊雙鏈結(jié)構(gòu)，槽寬730mm，長(zhǎng)度25m，電機(jī)功率75kw，配套18*64-C級(jí)鏈條，中部槽規(guī)格1500*730*190mm，配套PLM800破碎機(jī)，配套DSJ80、DSJ100皮帶機(jī)，整條轉(zhuǎn)載機(jī)爬坡角度10°。自移刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，可與破碎機(jī)、刮板機(jī)、皮帶機(jī)配套使用，采用整體組焊箱式結(jié)構(gòu)，具有安裝方便、便于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)壽命（過煤量）可達(dá)到40至1000萬(wàn)噸。用于綜掘工作面與掘進(jìn)機(jī)械配套的橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)，由機(jī)頭、機(jī)架、機(jī)尾搭接可伸縮帶式輸送機(jī)的連接裝置、機(jī)頭與掘進(jìn)設(shè)備的聯(lián)接機(jī)構(gòu)、托輥及輸送帶等構(gòu)成。加厚的機(jī)架為架間對(duì)接面由螺栓固聯(lián)的剛性梁結(jié)構(gòu)。機(jī)頭與掘進(jìn)機(jī)械的聯(lián)接為插銷萬(wàn)向吊掛式聯(lián)接機(jī)構(gòu)。

新型簡(jiǎn)易綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

 這臺(tái)新型簡(jiǎn)易自移綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)可與刮板輸送機(jī)、順槽可伸縮皮帶機(jī)、破碎機(jī)、液壓支架相配套使用，是把在采掘面上由刮板機(jī)運(yùn)出的煤炭，由巷道底板升高后，轉(zhuǎn)送到帶式輸送機(jī)上。相比生產(chǎn)的邁步自移刮板轉(zhuǎn)載機(jī)來說，新型簡(jiǎn)易自移刮板轉(zhuǎn)載機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易于維護(hù)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)如何與其他設(shè)備協(xié)同配合？

綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)施工務(wù)必求配套合理、實(shí)用，以充分發(fā)揮機(jī)械化施工的整體效率，不能只單個(gè)設(shè)備先進(jìn)，而后配套不相匹配是體現(xiàn)不出效率的。施工方案的選定是整個(gè)工程綜合性的施工決策，是工程快速、保質(zhì)量、保成本、保安全風(fēng)險(xiǎn)、保、技術(shù)方案、技術(shù)措施的核心。合理的開挖方式，適宜的開挖方法，可靠的支護(hù)措施，佳的掘、裝、運(yùn)結(jié)合相配套的機(jī)械化作業(yè)線。

綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)中哪些組件影響使用壽命？

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面主要的運(yùn)輸裝置，其中，中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。

在我國(guó)很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽，在一般機(jī)修工藝不能滿足新工作面過煤量要求時(shí)，視為復(fù)價(jià)值，只好廢棄。但是嵩陽(yáng)煤機(jī)可對(duì)廢舊中部槽使用強(qiáng)化耐磨技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，可根據(jù)工作面煤炭?jī)?chǔ)量、煤炭硬度、夾矸量等進(jìn)行耐磨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，如合金厚度，硬度，圖案等，確保達(dá)到并超過普通新中部槽過煤量，只磨損強(qiáng)化耐磨合金層。在基體強(qiáng)度不降低的前提下，可進(jìn)行多次強(qiáng)化耐磨處理，該循環(huán)過程稱謂“再制造工藝”，切實(shí)做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。

綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)再制造可行性有多大的？

礦山煤機(jī)設(shè)備用量大、磨損快，由于其工作環(huán)境惡劣，零部件損壞速度比較快，其中易損件主要包括以下幾種：

（1）刮板運(yùn)輸機(jī)：中部溜槽、過渡槽、齒輪箱體、齒輪、齒輪軸、螺旋傘齒輪、軸類零件等。（2）掘進(jìn)機(jī)：油缸、支架、軸、各種襯套、截齒等。（3）采煤機(jī)：主機(jī)架、搖臂、齒輪、齒輪軸、各種襯套、鉸接架、油缸、油缸座、導(dǎo)向滑靴、鏈輪、銷軌輪、驅(qū)動(dòng)輪、截齒等

綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)

  油缸驅(qū)動(dòng)的推移側(cè)護(hù)板可對(duì)刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)刮板運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)面的推移側(cè)護(hù)板可保證拉刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)上的推移側(cè)護(hù)板向前伸出，移動(dòng)綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)上的推移側(cè)護(hù)板收回，如此便可實(shí)現(xiàn)伸縮式同步向前移動(dòng)；反方向移動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，推移側(cè)護(hù)板運(yùn)動(dòng)方式相反。轉(zhuǎn)載機(jī)的入料口出安裝截齒和加強(qiáng)筋板，可降低大塊煤和矸石對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)入料口的沖擊。

  綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)?fù)埔苽?cè)護(hù)板包括固定板、支撐在固定板上的活動(dòng)板和一端與固定板連接，另一端與活動(dòng)板連接的液壓油缸；所述推移鋼架包括由多根并列設(shè)置的鋼管及與每根鋼管固定連接的固定板構(gòu)成的鋼管固定架，所述鋼管固定架的每根鋼管內(nèi)穿有活動(dòng)鋼管，所述活動(dòng)鋼管的端頭固定有第二連接板，所述固定板與液壓油缸一端固定連接，所述液壓油缸的另一端與第二連接板固定連接。固定板上支撐活動(dòng)板，液壓油缸兩端分別與固定板和活動(dòng)板固定連接，構(gòu)成推移側(cè)護(hù)板的簡(jiǎn)形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活動(dòng)順暢，不易卡死。鋼管固定架內(nèi)穿有活動(dòng)鋼管，推移鋼架活動(dòng)時(shí)鋼管固定架對(duì)活動(dòng)鋼管起導(dǎo)向作用，且活動(dòng)順暢，不易發(fā)生卡死現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，抗沖擊效果好。

  綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：對(duì)綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)進(jìn)行全封閉防護(hù)，避免工作人員因意外掉入轉(zhuǎn)載機(jī)形成傷亡事故；2、操作簡(jiǎn)便，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；3、采用液壓聯(lián)動(dòng)控制，能夠及時(shí)響應(yīng)動(dòng)作；4、有效降低設(shè)備維護(hù)修理上的時(shí)間和金錢損耗；5、轉(zhuǎn)載機(jī)入料口裝有截齒和加強(qiáng)筋板，有效防護(hù)大塊煤與矸石對(duì)設(shè)備的沖擊損傷；6、轉(zhuǎn)載機(jī)上方安裝行人，減少因人員跨越刮板運(yùn)輸進(jìn)入工作面所造成的不必要的開關(guān)機(jī)，提高開機(jī)率。

  綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)一種安裝在獨(dú)立塔架兩側(cè)呈直線布置的具有獨(dú)立受料輸送裝置及卸料輸送裝置，且塔架可通過回轉(zhuǎn)裝置與下部行走裝置相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自移式轉(zhuǎn)載機(jī)。綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)是一種實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)載作業(yè)，達(dá)到改變輸送長(zhǎng)度、調(diào)節(jié)輸送物料高度的轉(zhuǎn)載設(shè)備。目前傳統(tǒng)典型的自移式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由一個(gè)受料輸送裝置、一個(gè)卸料輸送裝置、一個(gè)連接上述受料及卸料輸送裝置的主塔架、一個(gè)受料輸送裝置的變幅裝置、一個(gè)卸料輸送裝置的變幅裝置、一個(gè)下部行走裝置組成。

  其中綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)，受料輸送裝置和卸料輸送裝置通過銷軸聯(lián)接在主塔架上，由于所述下部行走裝置與所述主塔架是通過回轉(zhuǎn)支承連接，因此所述呈直線布置的受料輸送裝置和卸料輸送裝置隨著所述主塔架可相對(duì)于所述下部行走裝置一起繞回轉(zhuǎn)支承軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)受料及卸料位置調(diào)節(jié)；同時(shí)，所述受料輸送裝置或所述卸料輸送裝置相對(duì)于所述主塔架可沿豎直方向擺動(dòng)一定角度，以適應(yīng)不同的受料和卸料位置變化。擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過所述受料輸送裝置的變幅裝置或所述卸料輸送裝置的仰俯變幅實(shí)現(xiàn)。 上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，所述綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)受料輸送裝置和所述卸料輸送裝置可隨著所述主塔架一起通過回轉(zhuǎn)支承相對(duì)于下部行走裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。

  當(dāng)現(xiàn)有呈直線布置結(jié)構(gòu)的綜采刮板轉(zhuǎn)載機(jī)采購(gòu)與其他設(shè)備的卸料或受料位置對(duì)準(zhǔn)時(shí)，只有一個(gè)或兩個(gè)位姿能滿足要求，因此需要通過所述下部行走裝置的前后行進(jìn)及左右調(diào)整以及呈直線分布的受料、卸料裝置的回轉(zhuǎn)對(duì)所述自移式轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行反復(fù)對(duì)中調(diào)整，這將直接降低物料轉(zhuǎn)載的工作效率。所謂對(duì)中是指自移式轉(zhuǎn)載機(jī)與相關(guān)設(shè)備之間，將受料口與上游設(shè)備的卸料口上下對(duì)正，及同時(shí)也將卸料口與下游設(shè)備的受料口對(duì)正的過程。