目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵 濕法脫硫、靜電除塵 半干法脫硫 袋式除塵（或電袋除塵）等。首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與政策的日益趨嚴(yán)，為實(shí)現(xiàn)更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。

目前國內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴(yán)重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。

袋式除塵器是一種干法除塵設(shè)備，通過布袋過濾對粉塵進(jìn)行回收。蜂窩狀構(gòu)造較圓管構(gòu)造截面面積利用率高，玻璃鋼原料具有運(yùn)用壽命長等長處。現(xiàn)代除塵器廠家生產(chǎn)的袋式除塵器大多采用脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行自動化清灰，也叫脈沖布袋除塵器，除塵效果在99.9%以上且操作和管理方便。脈沖布袋除塵器不但整體造價低，而且可以根據(jù)不同的車間粉塵特性靈活更換除塵布袋的材質(zhì)，以達(dá)到的除塵效果，這是其他除塵器設(shè)備不能比的。隨著現(xiàn)在工業(yè)的提高，布袋除塵器的濾袋材質(zhì)也有了質(zhì)的飛躍，使用壽命延長到了3-5年，甚至7-10年都是可能的，這讓布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用大大降低，更加適合在中小企業(yè)中推廣使用。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。2、濾袋的質(zhì)量濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

管式電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。發(fā)生電捕焦油器工作電壓升不到規(guī)定值這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個方面。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。