制袋給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)

本發(fā)明公開了一種制袋給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)，它包括自動(dòng)制袋機(jī)，所述自動(dòng)制袋機(jī)包括卷膜安裝裝置、主動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、理袋裝置、壓緊裝置、張緊裝置、封口裝置、送袋裝置和制袋箱體，所述制袋箱體內(nèi)安裝有膠輥，所述壓緊裝置包括前壓緊裝置和后壓緊裝置，所述前壓緊裝置和封口裝置安裝在膠輥前側(cè)的箱體上，所述張緊裝置、后壓緊裝置安裝在膠輥后側(cè)的箱體上。設(shè)置自動(dòng)制袋機(jī)，經(jīng)過牽膜、橫封、裁斷等工序完成制袋過程，并將制好的成品袋自動(dòng)上袋到給袋式自動(dòng)包裝機(jī)，進(jìn)行打印日期-開袋-落料-封口-輸出等完成包裝過程，節(jié)省了人工成本，并且計(jì)量準(zhǔn)確、封口美觀、對比人工大大提高了生產(chǎn)效率與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。給袋式自動(dòng)包裝機(jī)包裝袋排氣裝置一種給袋式自動(dòng)包裝機(jī)包裝袋排氣裝置，其特點(diǎn)是由上袋搖臂、夾袋圓盤、夾袋器、開袋器、下料斗、排氣裝置、封口機(jī)、出袋口組成。

給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)

本實(shí)用新型公開了一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤（13）、大凸輪（14）、上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）、卸袋裝置（7）和撐袋裝置（4），所述轉(zhuǎn)盤（13）的邊緣設(shè)置有夾袋裝置（39），所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤（13）的外側(cè)，所述撐袋裝置（5）為擺臂式，且將其撐袋裝置（5）活動(dòng)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤（13）上，其特征在于所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）分別以所述轉(zhuǎn)盤（13）點(diǎn)對稱設(shè)置，所述撐袋裝置（4）也以所述轉(zhuǎn)盤（13）點(diǎn)對稱設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)的特點(diǎn)。6、一旦發(fā)現(xiàn)給袋式包裝機(jī)出現(xiàn)任何故障，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，待內(nèi)部氣體全部放出去后再打開機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障，安排維修人員進(jìn)行維修。

給袋式包裝機(jī)流程步驟：

1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機(jī)夾，無袋預(yù)警，減流程圖少用人及勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、打印生產(chǎn)日期：色帶檢測，色帶用完停機(jī)，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼；

3、打開袋子：開袋檢測，不開袋不落料，保障物料不損失；

4、填充物料：檢測，物料不填充、熱封不封口，保證不浪費(fèi)袋子；

5、熱封封口：溫度異常警示，保證封口質(zhì)量

6、出料：保證封口美觀。

自動(dòng)上料稱重包裝機(jī)

自動(dòng)上料稱重包裝機(jī)

自動(dòng)上料稱重包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

計(jì)量方式稱重式（工業(yè)電子秤）

　　喂料方式三振動(dòng)器、二級給料

　　稱重范圍1～10千克（連續(xù)可調(diào)）

　　包裝規(guī)格1～10千克（分辨率1克）

　　單袋誤差≤±8克

　　包裝速度18～8袋/分鐘

　　電 源220V /50Hz

　　整機(jī)功率350瓦

　　氣 壓無

　　用 氣 量無

　　材 質(zhì)與物料接觸部分為不銹鋼# 304

　　整機(jī)重量290千克

　　整機(jī)體積24000×1050×2230（mm）