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發(fā)布時間：2020-08-23 06:49

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宗興環(huán)保---不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家

管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度當DN<100mm時，a<1mm；DN≥100mm時，a<2mm；但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差值α為1mm；當管子公稱直徑大或等于100mm時，允許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。管道預制件應按規(guī)定要求編號（管線號、焊口編號和焊工號）以便于質量控制和安裝時查找。6、預制完畢的管段，應將內部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入現(xiàn)場100%封堵。等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。不等厚管道組成件組對時,當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm，相鄰焊口間距要求。

宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家

環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑；縱焊縫最近點間距應大于等于5倍管子壁厚；支管開孔距主管環(huán)焊縫或縱焊縫的最近點間距不小于3倍主管壁厚。當耳柱、支架焊接在管子上時，支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除，若有缺陷應作滲透檢驗合格后修復。焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。焊接完成后應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質量進行自檢。不銹鋼風管、配件焊接接頭焊后應進行酸洗與鈍化處理，用不銹鋼專用酸洗鈍化液（膏）處理不銹鋼接頭表面，清除焊接時產(chǎn)生的氧化物。

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宗興環(huán)保---無塵車間不銹鋼通風管道

潔凈廠房中排風管道的制作，應符合下列規(guī)定：

1 可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固定材料應采用不燃材料；

2 風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應，并不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防腐措施；

3 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；

4 風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應大于100㎜；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

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排風風管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應設防護套管，其套管鋼板厚度不應小于1.6㎜。防護套管應事先預埋，并可靠固定；風管與防護套管之間，應以不燃材料封堵。排風風管安裝，應符合下列規(guī)定：

1輸送含有可燃、易爆介質的排風風管或安裝在有危險環(huán)境的風管應設有良好接地；

2 排風風管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時，應設套管，并應作氣密構造；

3 排風風管內嚴禁其他管線穿越；

4 室外排風立管固定拉索，嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

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不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產(chǎn)效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發(fā)展的新趨勢。

經(jīng)過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，日本、法國等國家的不銹鋼焊管生產(chǎn)已掌握了一定的組合焊接技術。

組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。

宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家不銹鋼焊接配件風管

活性化TIG焊方法近年來引起了世界范圍內的重視。這種技術是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡稱活性劑)，在相同的焊接規(guī)范下，同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深(大可達300%)。對于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常重要的應用前景。　A-TIG焊關鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開出版物上很少報道。目前對A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機理的研究和活性化焊接應用技術的研究兩個方面。

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