法蘭的內(nèi)徑和外徑以及盤的厚度直接在中間板上切割，并且加工螺栓孔和水線。這樣制成的法蘭稱為切割法蘭，這種法蘭的直徑限制在中間板的寬度。研磨拋光鈍化不均勻：手工研磨拋光后的酸洗鈍化，很難對大面積工件實現(xiàn)均勻的處理效果，無法獲得理想的均勻表面，并且工作時間和輔助材料的成本也更高。劃痕難以去除：整體的酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕，也不能去除由于劃痕和焊接飛濺而附著在不銹鋼法蘭表面的碳鋼和飛濺物。

鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)l質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

鍛件法蘭，在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。 法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

注意連接的時候尤其是螺栓緊固的時候要做到所有的螺栓緊的一樣。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中蕞為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。

水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。法蘭是一個鏈接件，用來連接閥門與管道，就是閥門在和管道連接的時候連接處是通過螺栓連接的，因此閥門兩個端面帶有N個均布螺栓孔就是法蘭式。

法蘭：法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件可以是單獨(dú)的，就是法蘭盤，也可以是組合型的，如管子的一端或兩端帶凸緣，凸緣上頭有幾個通孔，以便安裝螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個凸緣可以有孔，也可以不帶孔，只作擋邊定位用。

法蘭分類很多。一般用有平法蘭、對焊法蘭（長頸法蘭）、活套法蘭等 。平焊法蘭用于中低壓，采用插焊，兩邊焊接，焊接深度距法蘭密封面2-5mm， 對焊法蘭直接對焊就可以，活套法蘭螺栓連接無需焊接。什么是活套法蘭，活套法蘭用在什么地方和什么管件中？活套法蘭即是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見）。

廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。金屬塑性變形的重要特點(diǎn)之一是加工硬化，或稱冷作硬化,其表現(xiàn)是：如要繼續(xù)變形，外力必須增大。顯然，這種變化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化所引起的。 金屬在某一溫度以下進(jìn)行塑性變形時，隨著變形程度的增加，強(qiáng)度和硬度升髙，而塑性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化。

這是由于金屬內(nèi)部各晶粒的晶格位向不一致，當(dāng)發(fā)生塑性變形時，各晶粒內(nèi)部逐步產(chǎn)生了滑移，使沿滑移面附近的晶格出現(xiàn)扭曲，晶粒此時也被破碎，晶界增多因而阻礙進(jìn)一步的滑移。因此，要想再次產(chǎn)生滑移變形，就耍增加外力。加工硬化給金屬鍛件的進(jìn)一步變形和以后的切削加工帶來了困難。如在過低溫度下停鍛，由于產(chǎn)生加工硬化，使金屬塑性下降，要繼續(xù)塑性變形困難，就不得不增加中間退火工藝。

而降低了生產(chǎn)率和提高了生產(chǎn)成本，這是不利因素。加工硬化也有其好的實際應(yīng)用意義，如對一些無法通過熱處理強(qiáng)化的金屬材料，可采用加工硬化來強(qiáng)化，以提高金屬零件的承載能力。另外，沖壓金屬杯形坯時，因為已變形部分首先產(chǎn)生加工硬化，使變形轉(zhuǎn)移到其它部分繼續(xù)進(jìn)行，從而獲得壁厚均勻的杯形件。加工硬化還可以用來提高產(chǎn)品表面粗糙度、耐磨性和強(qiáng)度。