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激光切割中板材的厚度比較小該怎么辦？

鈑金激光切割加工中，很多零配件圖紙幾乎都需激光穿刺，有腰型孔，圓孔、方孔，有的孔大于板厚，有的小于板厚。一般情況下，大于板厚的孔激光切割是完全沒有問量的，而小于板厚的孔，如沒有特別要求的情況下，會選擇激光打標后再鉆孔。

原因便是激光切割無法切割小于板厚的孔，強制切割出來質(zhì)量是極差的，甚至會變形，那容易是為什么激光切割小于板厚的小孔會變形呢？

其實是因為機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。

故鈑金激光切割加工零件時，小于板厚的孔，激光打標后再鉆孔。

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化沒有毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

鋁：盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割激光切割板材工藝，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

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熱軋卷板生產(chǎn)工藝。

熱軋卷板產(chǎn)量在統(tǒng)計上包括熱軋薄板、中厚寬鋼帶和熱軋薄寬鋼帶。上述統(tǒng)計并不完全準確。

熱軋卷板生產(chǎn)工藝包括三種：常規(guī)熱連軋、薄板坯連鑄連軋和爐卷軋機。

常規(guī)熱連軋優(yōu)點：工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)、板坯厚、產(chǎn)品質(zhì)量高，主要定位高質(zhì)量和較全的品種，如超深沖鋼、高強度鋼、高鋼級管線鋼、汽車板等；

薄板坯連鑄連軋有點：投資少、占地省、能耗低、成本低、可生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品等特點，主要定位中低檔、薄規(guī)格產(chǎn)品。