鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程

      鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程自動(dòng)焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動(dòng)引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧，停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。基于上一代四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊和雙槍鋼管法蘭自動(dòng)焊，尤其針對(duì)第四代的四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊整體進(jìn)行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動(dòng)焊強(qiáng)化了定位夾具的功能，強(qiáng)化了內(nèi)框定位的結(jié)構(gòu)，帶自動(dòng)抽芯的上壓夾具更加智能，能快速的解決鋼管不平整的問題，夾具平面增加了可調(diào)的滾輪裝置，讓氣動(dòng)夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，能夠更加精準(zhǔn)的將鋼管推送到位。

     管道鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)升級(jí)了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經(jīng)過一體式加工中心進(jìn)行加工，主梁采用雙直線導(dǎo)軌鑲?cè)胧降陌惭b，同時(shí)采用拐角減速機(jī)降低了設(shè)備運(yùn)行的空間，高速比的減速機(jī)讓鋼管法蘭自動(dòng)焊在完成焊接后空運(yùn)行速度更快，強(qiáng)化了焊接速度的同時(shí)，讓整機(jī)的剛性得到了更大的保障。數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備定制新一代焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長(zhǎng)，出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào)，防位保護(hù)等功能。

管道鋼管法蘭自動(dòng)焊接設(shè)備效率快

       管道鋼管法蘭自動(dòng)焊接設(shè)備效率快、節(jié)省人工、速度快。管道鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)升級(jí)了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經(jīng)過一體式加工中心進(jìn)行加工，主梁采用雙直線導(dǎo)軌鑲?cè)胧降陌惭b，同時(shí)采用拐角減速機(jī)降低了設(shè)備運(yùn)行的空間，高速比的減速機(jī)讓鋼管法蘭自動(dòng)焊在完成焊接后空運(yùn)行速度更快，強(qiáng)化了焊接速度的同時(shí)，讓整機(jī)的剛性得到了更大的保障。

      管道鋼管法蘭焊接設(shè)備焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長(zhǎng)，出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào)，防位保護(hù)等功能。管道焊縫鋼管法蘭自動(dòng)焊結(jié)合側(cè)安裝方式，使用了更加方便的一體式送絲機(jī)，大大縮短了焊槍的長(zhǎng)度，讓送絲更加的穩(wěn)定，對(duì)于鍍鋅的鋼管法蘭焊接送絲更加準(zhǔn)確，能夠自由切換焊接方式，鍍鋅焊縫鋼管法蘭焊接，不銹鋼焊縫鋼管法蘭焊接等三種焊接模式，滿足客戶針對(duì)每個(gè)工程項(xiàng)目要求的焊接效果，讓客戶能夠根據(jù)甲方工程要求進(jìn)行自由調(diào)整。對(duì)多種鋼管拼裝進(jìn)行組合焊接，數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備定制能結(jié)合管廊直接，管道焊接設(shè)備，雙槍雙工位鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)對(duì)于管道焊接。

?直管法蘭焊接設(shè)備

    直管法蘭焊接設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線以直管法蘭四點(diǎn)焊為核心，配套相應(yīng)的料架、自動(dòng)上下料系統(tǒng)等配套系統(tǒng)使管-法蘭組對(duì)和焊接實(shí)現(xiàn)有序銜接，減少組對(duì)與焊接之間工件的倒運(yùn)時(shí)間，大大提高設(shè)備功效，適用規(guī)格分別為Φ89-830，Φ114-1020，Φ168-1220, 適合于煤礦等行業(yè)直管與法蘭焊接的批量化生產(chǎn)。直管法蘭焊接設(shè)備主要用于煤礦、石化、化工、鐵塔等行業(yè)，數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備定制的插接角焊，直管高頸法蘭焊接設(shè)備。