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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

2、預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

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廢氣處理設(shè)備的工作原理有哪些？

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理。

缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

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如果催化劑在低溫下長時間運(yùn)行，催化劑的性能會越來越差，整體處理效果會繼續(xù)下降。如果局部溫度過高，這部分催化劑在高溫下的活性衰減速度將加快，導(dǎo)致催化劑使用壽命縮短。

如果局部氣體流速過高，即該催化劑區(qū)域的空速過高(催化反應(yīng)時間縮短)，導(dǎo)致通過該局部催化劑的氣體凈化效果不佳，導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

此外，長期低溫運(yùn)行導(dǎo)致催化劑性能越來越低，催化燃燒設(shè)備的處理效果不斷下降。

還有催化燃燒設(shè)備的換熱器漏氣，催化劑床層發(fā)生氣體短路的情況，這會降低催化燃燒設(shè)備的處理效果。

因此，影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素很多，這些因素非常復(fù)雜，不是單一的催化劑問題。催化劑非常重要，必須有合理的催化燃燒設(shè)備設(shè)計和制造。