電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常時(shí)，還會(huì)頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。我們于2007年3月20日對(duì)3號(hào)電捕焦油器進(jìn)行了改造，用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn)，較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來的偏差問題。但2008年仍先后出現(xiàn)過6次電暈極斷絲的情況。

仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒有脫落，而是被下固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時(shí)仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地

催化燃燒系統(tǒng)主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。

催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，濃縮成小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

電捕焦油器的操作流程直接決定了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有效除塵的效果，客戶在使用電捕焦油器，要詳細(xì)了解設(shè)備的開機(jī)操作步驟，正確操作才能讓設(shè)備達(dá)到理想除塵效果。

除塵器的自動(dòng)操作清灰，各種設(shè)施需要配備齊全，并和測量指示儀表配合。在除塵器旁應(yīng)設(shè)排風(fēng)機(jī)和振打設(shè)備的起動(dòng)和停車的手動(dòng)按鈕。按除塵器的間斷或連續(xù)操作情況不同，清灰控制的方式也不同。對(duì)于間斷使用的玻纖扁袋除塵器，應(yīng)確定好清灰周期，將其安排到工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時(shí)間，即在除塵器停止使用時(shí)進(jìn)行。應(yīng)在除塵器的排風(fēng)機(jī)全部停下來以后，再開動(dòng)振打設(shè)備，進(jìn)行清灰。

工業(yè)廢氣根據(jù)污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術(shù)，有機(jī)廢氣VOC去除等，環(huán)保公司目前工業(yè)廢氣處理的控制技術(shù)需從處理效果、工程投資、運(yùn)行成本、自控程度、占地大小和有無二次污染等方面對(duì)技術(shù)裝備進(jìn)行評(píng)價(jià)。在實(shí)施方面也是本著因地制宜的原則，選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項(xiàng)目整體規(guī)劃，有機(jī)廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運(yùn)行管理的綜合能力。