盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線，其包括左、右臥式注塑機(jī)、左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機(jī)、出料輸送帶；本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能全自動(dòng)化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線能全自動(dòng)地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實(shí)現(xiàn)替代人手，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)目的，自動(dòng)化程度高，避免了重復(fù)勞動(dòng)，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，有效縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線必須滿足下列條件︰

　　1，原材料，協(xié)作必須標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化，和及時(shí)供應(yīng)。

　　2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。

　　3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保盒自動(dòng)生產(chǎn)線有足夠的負(fù)載。

　　4，過(guò)程可以分為簡(jiǎn)單過(guò)程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過(guò)程適當(dāng)合并和休息下來(lái)，單一的時(shí)差的操作不應(yīng)太大。

　　5、 安裝線路設(shè)備條件。

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn)

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝特點(diǎn) 盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝跟調(diào)試與工業(yè)城市的要求比較貼合，它是比較常見(jiàn)的自動(dòng)生產(chǎn)線。能夠從實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)，充分考慮了工業(yè)設(shè)計(jì)和美學(xué)的規(guī)范要求，融合了機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、傳感設(shè)備等諸多技術(shù)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)采用拆裝式跟開(kāi)放式，它具有比較明顯的拆裝的培訓(xùn)功能。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是人與機(jī)器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性?？梢圆鹧b到每個(gè)零部件以及細(xì)小的螺絲。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線具有比較強(qiáng)的重組能力，可以根據(jù)不同的工業(yè)需求用不同的模塊進(jìn)行拼裝組合。