在焊接過(guò)程中，可以通過(guò)觀察焊縫的顏色來(lái)判斷氣體保護(hù)效果。高頻電磁場(chǎng)參考健康標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，接觸8小時(shí)的允許輻射強(qiáng)度為20伏/米。焊縫表面光亮、銀白色或金黃色，防護(hù)效果嘴好；如果焊縫表面暗淡發(fā)黑，保護(hù)效果差。我個(gè)人認(rèn)為焊接速度應(yīng)該快，否則，如果速度慢，焊縫會(huì)在高溫下氧化。顏色會(huì)很難看。當(dāng)然，電流需要很大，這取決于一個(gè)人的技術(shù)水平。好控制溫度并保護(hù)它。事實(shí)上，碳鋼可以用黃色或紫紅色焊接。在相同電流條件下，在良好熔化的前提下，可以增加氬氣流量，增加陶瓷噴嘴的直徑，適當(dāng)加快焊接速度，當(dāng)視線清晰時(shí)，可以垂直焊接。

焊接效果:激光點(diǎn)焊機(jī)比非熔化極氬弧焊的焊接外觀更美觀，自動(dòng)激光焊機(jī)和自動(dòng)氬弧焊機(jī)的焊接外觀相似，薄材料的激光焊接效果更好看。3、氬弧焊熱量集中，從噴嘴噴出的氬氣具有冷卻作用，因此焊縫熱影響區(qū)窄，焊接變形小。就焊接牢固性而言，只要功率足夠大，激光焊接機(jī)就能焊接牢固，相當(dāng)于氬弧焊。然而，激光焊接機(jī)對(duì)材料具有更高的集中熱量和更少的熱變形，因此激光焊接機(jī)在焊接薄壁材料方面具有更大的優(yōu)勢(shì)。在精度方面，激光焊接機(jī)具有較高的精度，激光焊接機(jī)基本上不需要進(jìn)行后續(xù)焊接，省時(shí)省力。操作難度:激光點(diǎn)焊機(jī)的操作比不熔化氬弧焊的操作難度小得多。事實(shí)上，氬弧焊需要技術(shù)并且容易出錯(cuò)。然而，激光焊接更好，更容易操作。即使出現(xiàn)錯(cuò)誤，問(wèn)題也不大。然而，自動(dòng)激光焊接和自動(dòng)氬弧焊的操作并不困難，并且需要計(jì)算機(jī)控制。

1.惰性氣體對(duì)ji有很好的保護(hù)作用。一旦電弧點(diǎn)燃，即使在小電流(幾安培)下，電弧燃燒也是穩(wěn)定的，從而可以滿足一些小而薄的產(chǎn)品的焊接。它既不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于高溫金屬，使熔池的冶金反應(yīng)簡(jiǎn)單，焊接過(guò)程易于控制。幾乎所有容易氧化的金屬和合金，如活性金屬和高熔點(diǎn)的氮化物和黑色金屬都可以焊接，特別適用于焊接有色金屬，如鋁、鎂、鈦、銅、不銹鋼、耐熱鋼以及壓力容器和管道的背焊。

2.電弧在氬氣中燃燒非常穩(wěn)定，即使在幾安培的焊接電流下也能穩(wěn)定燃燒。填充線由電弧間接加熱，熱量輸入由電容器調(diào)節(jié)。因此，非常適合薄板和全位置焊接，也是單面焊接和雙面成型的焊接方法。

1.焊接前，檢查設(shè)備、水、氣、電路是否正常，焊接部位和焊炬連接是否符合要求，規(guī)格參數(shù)是否調(diào)整正確，一切正常后，接通電源、水源和氣源。在實(shí)際切割中，祖伊加切割氧氣壓力可通過(guò)“空氣管線”的試設(shè)置來(lái)確定。2.焊接時(shí)，焊槍的鎢極與焊縫對(duì)齊，形成焊點(diǎn)。鎢電極與工件之間的距離為1-3毫米。按下焊接開關(guān)，提前供氣，高頻放電引弧。焊槍保持70-80度的傾斜度。傾斜11-20度的焊槍以恒定速度直線移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，觀察熔池。焊絲的進(jìn)給速度應(yīng)與焊接速度相匹配。焊絲不能與鎢電極接觸，以免燒壞鎢電極和焊槍。同時(shí)，根據(jù)焊縫金屬顏色，確定氬氣保護(hù)效果的質(zhì)量。