真空乳化機的定制需要關注哪些方方面面

　　乳化機是可以完全精煉和均勻分配物料的機器。乳化劑可以有效，快速，均勻地將一個或多個相分配到另一個連續(xù)相中，但是一般來講，每個相都不互溶。由于轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強大動能，使材料受到強烈的機械和液壓剪切，離心擠壓，液層摩擦和沖擊在相應的成熟技術和適當的添加劑的共同作用下，在撕裂和湍流的作用下，液相和氣相的結合作用，立即均勻而細密地分散和乳化，獲得穩(wěn)定而高的通過高頻循環(huán)獲得高質量的產品。

真空乳化機使用時需要注意什么？

　　一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業(yè)腔內方可開機，而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑。

　　真空乳化機應定期查看定、轉子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時替換相應的部件以確保分散、乳化的作用。

　　在運用真空乳化機時，液態(tài)物料有必要接連輸入或在容器內堅持必定量。應防止真空乳化機空機作業(yè)，防止使物料在作業(yè)內發(fā)生高溫或結晶固化而使設備受損!

　　真空乳化機在作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)異常聲響或其它故障時，應立即停機查看，待排除故障后再作業(yè)。停機后應將作業(yè)腔內及定、轉子清洗潔凈。

高剪切乳化機怎樣維護？

　　1.檢驗乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍舊放入乳化罐內;

　　2.高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉，在啟動電機前需再三檢查;

　　3.高剪切乳化機在運作中假如軸處有液體滲漏，需停機調節(jié)機封的壓力;

　　4.為了保持高剪切乳化機的工作效率，需保持高剪切乳化機干凈;

　　5.使用高剪切乳化機前需確保設備和電器控制系統(tǒng)的安-全;

　　6.高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件;

　　7.物料的介質不同，進出口過濾器需作按期清潔。進入工作腔內物料需是流體，不答應有干粉料、團塊的物料直接進入機內;

　　8.高剪切乳化機在運作過程中如泛起異常聲音或其它故障，應立刻停機檢查，待排除故障后再運轉;

　　9.高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備泊車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內卸去壓力后才可以使用，每次用打針器可以注入30-50C;

　　10.使用高剪切乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損;

　　11.在整個檢驗過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內的各種零部件，以避免對安裝精度產生影響。