聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

6.施工簡(jiǎn)便速度快。每日每工可噴200多平米，有利于搶進(jìn)度。 　　

7.收頭構(gòu)造簡(jiǎn)單。噴涂發(fā)泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡(jiǎn)化。如使用卷材，在墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要涂嵌縫膏。　

8.經(jīng)濟(jì)效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價(jià)高，而且工期長(zhǎng)，而發(fā)泡聚氨酯一次成活。 　　

9.耐老化好。據(jù)國(guó)外已用工程總結(jié)和研究測(cè)試獲知，耐老化年限可達(dá)30年之久。 　　

10.速度快。發(fā)泡之后耐用，可以明顯提高使用壽命。

  高壓發(fā)泡機(jī)并不是早在中國(guó)出現(xiàn)的，它的原始機(jī)型被稱為打泡設(shè)備，之后國(guó)外的技術(shù)進(jìn)步過程中將發(fā)泡設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)也提高了，不斷出現(xiàn)新的機(jī)型，后來中國(guó)在上個(gè)世紀(jì)的五十年代正式使用已經(jīng)發(fā)展彎身的發(fā)泡設(shè)備，但是當(dāng)時(shí)用的是仍然不是的發(fā)泡機(jī)，一直早七十年代，的高壓發(fā)泡機(jī)出現(xiàn)，隨著技術(shù)的不斷換代和升級(jí)，現(xiàn)在的高壓發(fā)泡機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為了第三代機(jī)型，也就是把高壓充氣作為主體，已經(jīng)滿足了泡沫混凝土的要求。聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)操作簡(jiǎn)單：采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射，因此，每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物，不須溶劑清洗，作業(yè)清潔。

聚氨脂發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的施工方法：

①噴涂法

按配方將兩組溶液分別貯于兩個(gè)料桶中，物料以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。

②灌注法

將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計(jì)量泵，由風(fēng)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá)，帶動(dòng)攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。

聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。

高壓發(fā)泡機(jī)是如何運(yùn)行的呢

一、澆注

1、把預(yù)聚體升溫至85℃，邊攪拌邊抽真空脫泡45分鐘；

2、把模具放入烘干箱調(diào)溫到120℃，保持半小時(shí)以上；

3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在電爐上熔融后倒入計(jì)算好的預(yù)聚體中，迅速攪拌，攪勻后，倒入已預(yù)熱的模具中，待幾分鐘固化后，放入烤箱中，用恒溫120℃熟化一小時(shí)，即可出模，此為一次熟化；

4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時(shí)即為成品。

二、預(yù)聚體制作

1、取一定量的N料于釜內(nèi)，溫度升至130℃，在此溫度下抽真空4小時(shí)（真空度＞0.07MPA）；

2、降溫度至55℃，加磷酸，攪拌10分鐘以上；

3、然后慢慢加T料，邊加邊攪（10分鐘加完），高壓發(fā)泡機(jī)此時(shí)自然放熱，只攪拌不抽真空，讓其自然反應(yīng)一小時(shí)，然后把溫度保持在85℃，攪拌抽真空一小時(shí)，以上反應(yīng)制成為預(yù)聚體； 預(yù)聚體密封保持24小時(shí)，方可澆注使用。