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電纜缺陷怎么辦一、疙瘩
電纜缺陷怎么辦
一、疙瘩
1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
(1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
(2)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
(3)雜質(zhì)疙瘩,在塑料表面有雜質(zhì),切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。
(4)塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。
2、產(chǎn)生疙瘩的原因
(1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。
(2)塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
(3)加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi),造成雜質(zhì)疙瘩。
(4)溫度控制超高,造成焦燒,從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。
(5)對模壓蓋沒有壓緊,進(jìn)膠后老化變質(zhì),出現(xiàn)焦燒疙瘩。
3、排除疙瘩的方法
(1)塑料本身造成的疙瘩,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/p>
(2)加料時嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物,加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭,把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。
(3)發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機(jī)頭和螺桿,排除焦燒物。
(4)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
弱電綜合管線設(shè)計橋架與預(yù)埋管路的連通
【弱電綜合管線設(shè)計】
橋架與預(yù)埋管路的連通
通?。簶蚣芘c預(yù)埋管路的接口未做到位。
原因分析:系統(tǒng)設(shè)計及工程現(xiàn)場施工管理和檢查工作沒做到位。
解決措施:施工圖紙的評審工作要仔細(xì),同時加強(qiáng)現(xiàn)場施工的管理工作,對準(zhǔn)橋架與預(yù)埋管的接口,保證施工質(zhì)量。
【供電系統(tǒng)】
弱電系統(tǒng)電源
通?。耗承^(qū)可視對講及門禁系統(tǒng)設(shè)備就近采用市電供電,小區(qū)一旦停電,可視對講系統(tǒng)就停止工作,單元門鎖自動打開,給住戶的安全帶來隱患。
原因分析:系統(tǒng)的供電未考慮停電因素。
解決措施:可視對講單元門口機(jī)增加蓄電池來解決供電問題。弱電系統(tǒng)(除通訊、有線、網(wǎng)絡(luò)公共設(shè)備外)其他設(shè)備均須采用獨(dú)立的不間斷電源來供電,系統(tǒng)的供電方案要經(jīng)過設(shè)計和評審。
電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決
電纜進(jìn)水是件很麻煩的事情,到目前為止并沒有特別好的方法可以解決,要么在做中間頭,要么就換整根電纜。
在針對電纜進(jìn)水的情況是,我們一般還是采取預(yù)防為主的辦法。
一、電纜進(jìn)水的危害。
一般而言,電纜進(jìn)水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象,電纜損壞并不會立即損壞,損壞只是時間問題,終會導(dǎo)致電纜擊穿。
二、電纜進(jìn)水的原因。
1、電纜敷設(shè)保存時,兩端電纜頭沒有進(jìn)行密封處理或者密封性不好,造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。
2、電纜敷設(shè)過程中,電纜頭的密封不好并且浸泡在水中,或者在穿管敷設(shè)時電纜外絕緣皮,造成水滲入電纜內(nèi)部。
3、電纜敷設(shè)完成后,兩端的電纜頭沒有及時制作出,導(dǎo)致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。
4、電纜供電運(yùn)行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿,造成水滲入電纜內(nèi)部。
農(nóng)村用電事故多發(fā)的原因有四個
不得不說電力工作很辛苦也是高危行業(yè)之一,希望大家警鐘長鳴,以上說的一條也不要遇到。另外農(nóng)村用電的不安全事故主要有人員觸電傷亡事故、電氣火災(zāi)事故、電氣設(shè)備損壞事故和雷電事故。
造成農(nóng)村用電事故多發(fā)的主要原因有四個:
(1)由于農(nóng)村用戶分散,點(diǎn)多、面廣、線路長,造成導(dǎo)線電流過載,使線路及用電設(shè)施的安全水平降低。
(2)農(nóng)村電力設(shè)施通常在復(fù)雜的自然環(huán)境中,受自然災(zāi)害的影響很大。
(3)常常受到外力的破壞,如開山放炮、重物沖擊、等原因,使線路及電力設(shè)施遭到破壞。
(4)一些用戶違背電力法及農(nóng)村用電規(guī)程的規(guī)定用電。