安裝分條機刀片的步驟：

1.在安裝分條機刀片時，應(yīng)特別注意傳動中心軸的對準，對準誤差不應(yīng)超過分條機刀片中使用的聯(lián)軸器的補償量。分條機刀片按要求對中后，可以獲得更好的傳動效果和更長的使用壽命。

2.在分條機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時，應(yīng)注意操作要輕柔，不要使用錘子等工具進行粗暴安裝。建議用裝配夾具和端軸內(nèi)螺紋安裝，傳動部分用螺栓強度壓入分條機刀片，保護分條機刀片內(nèi)部零件不受損壞。

3.分條機刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性，一般來說，我們應(yīng)該在水平基礎(chǔ)或底座上安裝分條機刀片，同時放油箱里的油應(yīng)該能夠排出，并且冷的空氣循環(huán)順暢。如果分條機刀片沒有固定好，基礎(chǔ)不可靠，會引起震動，還會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。

4.如有必要，分條機刀片的傳動聯(lián)軸器應(yīng)配備保護裝置，例如聯(lián)軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大，也應(yīng)選擇加強型。

5.分條機刀片只能安裝在平坦、減震和扭轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)上。

6.在任何情況下，分條機刀片都不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，這將損壞軸承和軸。

分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護

一、分切圓刀片年拆的時候，腿要攤。當?shù)鯒U就位或吊桿落地時，嚴禁打開和懸掛。主要是為了防止以后分切圓刀片拆下或剎車系統(tǒng)拆下時吊桿甩出，造成翻車傷害。

二、分切圓刀片拆卸折疊時，每個接合面(需要在可拆卸面上做好標記并做好一定記錄)防止安裝過程中油口定位不正確，可能是接合面各部分之間的應(yīng)力變形導(dǎo)致安裝后漏油。拆卸剎車調(diào)節(jié)絲桿時，要求斷定所有螺栓都已松動，以免某一位置未松動而造成不必要的麻煩。

三：比如北方的一輛車，冬天用的時候發(fā)現(xiàn)分切圓刀片的外殼裂開了。畢竟檢測原因：是因為分切圓刀片年有水，導(dǎo)致外殼在冬天結(jié)冰時開裂。

四、分切圓刀片年有水。水是怎么進入分切圓刀片的？您可以查看：

1、加油口的油是否完好，有無覆蓋。

2、分切圓刀片小齒輪下壓蓋上的骨架油封和軸是否完好無損，無磨損，如有損壞需更換骨架油封。當這種現(xiàn)象發(fā)生時，分切圓刀片可能會出現(xiàn)砂漿。如果有砂漿，就要拆了塌。檢查齒輪、密封等內(nèi)部零件是否完好合格，并在裝上機器前清洗干凈。

五、如果加油口的油杯漏液壓油。此時，可以看到制動部分的密封件(O形圈、擋圈和骨架油封)損壞，需要更換。如果頂部壓蓋漏油，有必要檢查頂部骨架油封。

六、如果分切圓刀片從表面看不出什么問題，油路沒問題，吊桿就不剎車了？應(yīng)檢查制動部分的制動片是否過度磨損或內(nèi)部彈簧是否沒有彈性。

七、加油的時候可以選擇一級加油，這樣給齒輪油加油會更有用。

分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護：不同的潤滑油禁止混用！齒輪采用高強度低碳合金鋼滲碳淬火，齒面硬度達到HRC58-62。齒輪均采用磨齒技術(shù)，精度高，接觸良好。分切圓刀片傳動效l率高：單級96.5%以上，運行穩(wěn)定，噪音低，體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高，拆卸檢查容易，安裝容易。

近年來，由于剪板機刀片對切割質(zhì)量和工作環(huán)境的要求越來越高，國外大型水下切割、精細切割等先進切割技術(shù)發(fā)展迅速，我國相應(yīng)產(chǎn)品的市場需求也逐年增加。在我國切削裝備制造業(yè)中，由于切削理論研究與生產(chǎn)實踐之間缺乏轉(zhuǎn)化機制，新技術(shù)應(yīng)用不廣泛，新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，制約了切削技術(shù)的進一步發(fā)展和應(yīng)用。

可以預(yù)見，中國的剪板機刀片市場需求仍將以剪板機刀片為主。與此同時，國外廣泛使用的大型水下切割、精細切割等先進切割設(shè)備的市場需求也在逐年增加。

從國外數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，智能精密切割將成為未來切割行業(yè)的發(fā)展方向。中國鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達到1億噸，加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，必將推動國內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的良性發(fā)展?？傮w來說，我國數(shù)控切割的基本功能已經(jīng)達到國外同類產(chǎn)品的水平，但要完全達到或超過國外水平還有很長的路要走。國內(nèi)企業(yè)和科研單位應(yīng)加大科研力度，重視企業(yè)間的橫向合作，形成優(yōu)勢互補，努力在以下幾個方面進一步完善：

1.應(yīng)加強理論研究與生產(chǎn)之間的相關(guān)轉(zhuǎn)化；

2.供電穩(wěn)定性有待進一步提高；

3.積極開發(fā)適合我國國情、經(jīng)濟可靠的數(shù)控切割設(shè)備；

4.人機對話界面友好，適合切割下料工人使用；

5.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能。