電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

     所周知，工業(yè)鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料，其主要是通過(guò)添加各種合金材料，來(lái)賦予其不同的機(jī)械性能。但是，鋁畢竟是一種活性較高的金屬，因此工業(yè)鋁材必須經(jīng)由一定的表面處理方可出廠。那么工業(yè)鋁材的的表面處理方法又是怎樣的呢？

1、噴砂處理。噴砂主要作用是減少工業(yè)鋁材的表面粗糙度，也可以提高附著力，對(duì)于后期表面處理有一定的貢獻(xiàn)。

2、陽(yáng)極氧化處理。多色調(diào)表面處理鋁型材：目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。工業(yè)鋁材的陽(yáng)極氧化處理主要就是利用電解原理在工業(yè)鋁材表面鍍上一層很薄的其他金屬的過(guò)程，通過(guò)電鍍可以在工業(yè)鋁材表面獲得一層保護(hù)層，不僅保護(hù)鋁材防止被腐蝕還可以起到裝飾效果。電鍍液包含酸性和堿性以及加有合劑的酸性和中性溶液，但其終效果大致相同。

3、噴涂。工業(yè)鋁材做噴涂處理主要會(huì)用于設(shè)備的防護(hù)框架、以起到一定的裝飾作用，噴涂處理是建立在工業(yè)鋁材氧化完成之后的。工業(yè)鋁材噴涂處理前要進(jìn)行加工處理才能使噴涂與型材結(jié)合更加牢固，一般通過(guò)磷化、鉻化、化學(xué)氧化等。

4、化學(xué)拋光：工業(yè)鋁材的化學(xué)拋光處理是利用工業(yè)鋁材在酸性或者堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來(lái)降低工業(yè)鋁材表面的粗糙程度。

常用鋁型材斷橋鋁的制作流程:

斷橋鋁是現(xiàn)在常用的一種鋁型材，主要就是用于制作門窗。而它的制作流程一般需要經(jīng)過(guò)以下幾步：

   一、檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽(yáng)極氧化或靜電粉末噴涂型材。并進(jìn)行貼保護(hù)膜，主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過(guò)程中不被損壞。

   二、開齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過(guò)輥壓嵌入聚硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。

   三、穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚硬質(zhì)塑料隔熱條，通過(guò)穿條設(shè)備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內(nèi)，然后又通過(guò)輥壓設(shè)備，將隔熱鋁型材與聚硬質(zhì)塑料膠條輥壓在一起

   四、隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對(duì)發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計(jì)量混配器中，通過(guò)混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。

   五、包裝是后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護(hù)型材在運(yùn)輸、加工中不被磕碰傷。

鋁型材上色的三大步驟:

　我公司是專業(yè)的鋁型材生產(chǎn)企業(yè),公司本著"保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),誠(chéng)信守約"的原則,致力于建立誠(chéng)信、公平、透明的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序。并以精湛的技術(shù),.的質(zhì)量和的服務(wù)贏得客戶的好評(píng)，下面介紹一下鋁型材上色的步驟：

　　1、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。二、長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留：對(duì)于柱棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色以外的許多顏色。如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

　　2、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。

　　3、陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。