使用硅碳合金進(jìn)行轉(zhuǎn)爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了鋼材的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。

導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

硅碳合金品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化？

Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳合金品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化：

1、有利于生產(chǎn)成本的降低。

2、改善鋼水質(zhì)量。

3、減少合金加入量。

4、對(duì)主體合金進(jìn)行調(diào)整。

硅碳合金球是一種煉鋼過(guò)程中要用到的一種添加劑。在金屬的煉制過(guò)程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，比如說(shuō)鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主，因?yàn)樘己康牟煌?，可以影響到鋼鐵的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會(huì)隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過(guò)程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。隨著硅碳合金的大量運(yùn)用，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已經(jīng)是被大量開(kāi)發(fā)，很多能用硅碳合金來(lái)代替的產(chǎn)品都被取而代之，可見(jiàn)，硅碳合金的市場(chǎng)還是很大，距離飽和還有一定距離。

在煉鋼廠家煉鋼的過(guò)程中，鋼水中會(huì)加入氧氣，這樣做的目的是讓鋼水中的雜質(zhì)元素與氧氣混合從而生成氧化物，以此來(lái)提升鋼水的純度，但這樣做會(huì)造成氧化物難過(guò)濾的問(wèn)題，煉鋼廠家通常會(huì)把硅碳合金放入到鋼水中，因?yàn)楣杼己辖鹁哂屑鼊┑淖饔每梢杂行戒撍械难趸锉阌谶^(guò)濾，具有提升鋼水純度的作用。硅碳合金具有很強(qiáng)的形核能力，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高力學(xué)性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。

硅碳合金在生產(chǎn)中還有哪些具體應(yīng)用呢？

一、硅碳合金適用于各種普鋼、鑄造時(shí)的脫氧，并且增硅、增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，大大降低冶煉成本，可使鐵水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，除去鐵水中的有害雜質(zhì)，使鐵水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好，成本低。

二、在高溫下硅碳合金中的碳化硅分解，離子狀態(tài)的碳易與氧反應(yīng)，它們首先是減少鐵水的氧化，再便是成為石墨的結(jié)晶核心，所以加硅碳合金熔煉的灰鐵鑄件石墨組織都很好，這是必然的，這是灰鐵熔煉的方向。

三、由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過(guò)程中硅進(jìn)入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是：復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到核心基底用處，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng).