對待壓球機，在使用中合理的對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能夠更好的保證壓球機及時、、的工作。在磨合期內(nèi)，就要對壓球機去進(jìn)行正確的保養(yǎng)：檢查好整機的密封性。壓球機整封性對其壽命影響很大。

壓球機表面和錐形孔，除了移動主軸，外引導(dǎo)面等。如果主軸裝有滾動軸承，其耐磨軸承點的阻力無關(guān)與滾動軸承的軸頸部;如果它是滑動軸承，壓球機設(shè)備，耐磨性精度對保持軸的精度有很大影響。在工作的精度和良好的剛度的無負(fù)載狀態(tài)，主軸組裝精度標(biāo)記，從而使承載能力和設(shè)備的耐磨性好;熱變形性能好.

壓球機的產(chǎn)能到底有多大？壓球機的產(chǎn)能除了跟型號有關(guān)系外，還跟壓輥有很大的關(guān)系。輥皮一般都采用合金鋼鍛造而成，具有高強度、高耐磨性等諸多優(yōu)點，輥皮表面球窩直徑越小，壓制后煤球強度也就相對較小。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸.主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行.被動軸承座后邊裝有液壓裝置。

物料性質(zhì)，壓球機對所需壓制物料也有一定的要求，其中主要就是物料水分，如果物料水分過大，壓制過程中這些物料就會粘附在成型輥球窩表面，影響壓球效率，并且壓制后的煤球硬度小，因此，合理掌握物料水分對成球強度也很關(guān)鍵。

壓球機內(nèi)部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個干燥過程中的機理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時要重點考慮。